Video
Algemene beskrywing
TP-TGXG-200-outomatiese bottelbedekkingsmasjien word outomaties gebruik om doppe op bottels te skroef. Dit word wyd toegepas in voedsel, farmaseutiese produkte, chemiese nywerhede en so aan. Daar is geen beperking op vorm, materiaal, grootte van normale bottels en skroefdoppe nie. Die deurlopende bedekkingstipe laat TP-TGXG-200 aanpas by verskillende paklynspoed. Hierdie masjien het regtig veelvuldige doeleindes, wat wyd en maklik gebruik word. In vergelyking met tradisionele intermitterende werktipe, is TP-TGXG-200 meer hoë doeltreffendheid, strenger druk en veroorsaak dit minder skade aan pette.
Toepassing
Die outomatiese dekmasjien kan op bottels met skroefdoppies in verskillende groottes, vorms sowel as materiale gebruik word.
A. Bottelgrootte
Dit is geskik vir bottels met 'n deursnee van 20-120 mm en 60-180 mm hoogte. Maar dit kan ook aangepas word op geskikte bottelgrootte buite hierdie reeks.
B. Bottelvorm
Die outomatiese kapmasjien kan op verskillende vorms soos ronde vierkantige of ingewikkelde vorm aangebring word.
C. Bottel- en dopmateriaal
Wat die glasplastiek of metaal ook al is, die outomatiese kapmasjien kan almal hanteer.
D. Skroefdop tipe
Die outomatiese dekmasjien kan allerhande skroefdop skroef, soos pomp, spuit, aflaai en so aan.
E. industrie
Die outomatiese dekmasjien kan by alle soorte bedrywe aansluit, ongeag die poeier, vloeistof, korrelverpakking, of dit is die voedsel, medisyne, chemie of enige ander industrie. Waar daar ook al skroefdoppe is, is daar outomatiese bedekkingmasjien om mee te werk.
Konstruksie en werkproses
Dit bestaan uit die kapmasjien en Cap -voerder.
1. Cap Voerer
2. Cap Placing
3. Bottel skeier
4. bedek wiele
5. Bottelklemgordel
6. Bottel vervoer gordel
Volgens is die werkproses
Funksies
■ Word wyd gebruik in bottels en pette van verskillende vorms en materiaal.
■ PLC & Touch -skermbeheer, maklik om te bedryf.
■ Maklike werking en maklike aanpassing, bespaar baie meer menslike bron sowel as tydskoste.
■ Hoë en verstelbare snelheid, wat geskik is vir allerlei verpakkingslyn.
■ Stabiele werkverrigting en hoë akkuraat.
■ Een knoppie -beginfunksie bring baie gemak.
■ Gedetailleerde ontwerp maak die masjien meer gehumaniseerd en intelligent.
■ Goeie verhouding op die vooruitsigte van die masjien, ontwerp en voorkoms van hoë vlak.
■ Masjienliggaam is gemaak van SUS 304, voldoen aan GMP -standaard.
■ Al die kontakonderdele met bottel en deksels is gemaak van materiaalveiligheid vir voedsel.
■ Digitale vertoonskerm om die grootte van verskillende bottels te wys, wat gerieflik sal wees vir die verandering van die bottel (opsie).
■ Optroniese sensor om die bottels te verwyder wat fout is (opsie).
■ Trek die opheffingstoestel om outomaties in deksels te voer.
■ Dekselvalende deel kan foutdeksels verwyder (deur lugblaas en gewigsmeting).
■ Die gordel om op die deksels te druk, is geneig, sodat dit die deksel op die regte plek kan aanpas en dan druk.
Intelligent
Gebruik die beginsel van verskillende sentrumbalans aan twee kante van die dop, slegs die korrekte rigting kan na bo beweeg word. Die dop in verkeerde rigting sal outomaties val.
Nadat die vervoerband pette bo -op gebring het, blaas die blaser doppe in die dop.
Foutdekselle -sensor kan omgekeerde deksels maklik opspoor. Outomatiese foutkappe Verwyderaar en bottelsensor, bereik die goeie kapingseffek
Die bottelskeider sal bottels van mekaar skei deur die bewegende snelheid van bottels op sy posisie aan te pas. Ronde bottels het normaalweg een skeier nodig, en vierkantige bottels het twee teenoorgestelde skeiers nodig.
CAP het nie die opsporing van toestelle wat die voertuig wat outomaties loop en stop nie. Daar is twee sensors aan twee kante van die dopbaan, een om te kyk of die baan met pette gevul is, die ander om te kyk of die baan leeg is.
Bekwaam
Die maksimum snelheid van bottel vervoerband en cap -voerder kan 100 bpm bereik, wat die masjien se hoë snelheid bring om by verskillende verpakkingslyn te pas.
Drie pare wiele draai vinnig af. Elkeen van die paar het die spesifieke funksie. Die eerste paar kan omgekeerd draai om moeilike pette in die regte posisie te maak. Maar hulle kan pette laat afdraai om vinnig 'n geskikte posisie te bereik, tesame met die tweede pare wiele as die dop normaal is. Die derde pare pas effens aan om die pet styf te styf, sodat hul snelheid die stadigste onder alle wiele is.
Gemaklik
In vergelyking met die verstelling van die handwiel van ander verskaffers, is een knoppie om die hele keptoestel te verhoog of te verlaag, baie geriefliker.
Vier skakelaars van links na regs word gebruik om die snelheid van die bottel vervoerband, bottelklem, kapklim en bottelskeiding aan te pas. Die draaiknop kan die operateur lei om maklik geskikte spoed vir elke soorte pakket te bereik.
Handwiele om die afstand tussen twee bottelklampgordels maklik te verander. Daar is twee wiele aan twee ente van die klemgordel. Die skakelaar lei daartoe dat die operateur akkuraat na die regte posisie kom wanneer die bottelgroottes verander word.
Skakelaars om die afstand tussen afdekwiele en doppe aan te pas. Hoe nader afstand, hoe strenger sal die dop wees. Dial help operateur om 'n geskikste afstand gerieflik te vind.
Maklik werking
PLC & Touch -skermbeheer met 'n eenvoudige bedieningsprogram, maak die werk makliker en doeltreffender.
Noodknoppie om die masjien dadelik op 'n dringende oomblik te stop, wat die operateur veilig laat bly.
| TP-TGXG-200 bottelmasjien | |||
| Kapasiteit | 50-120 bottels/min | Dimensie | 2100*900*1800mm |
| Bottels deursnee | Φ22-120mm (volgens die vereiste aangepas) | Bottels hoogte | 60-280mm (volgens die vereiste aangepas) |
| Dekselgrootte | Φ15-120mm | Netto gewig | 350 kg |
| Gekwalifiseerde tarief | ≥99% | Mag | 1300W |
| Huwelik | Vlekvrye staal 304 | Stroomspanning | 220V/50-60Hz (of aangepas) |
| No. | Naam | Oorsprong | Brandmerk |
| 1 | Omkeer | Taiwan | Delta |
| 2 | Aanraakskerm | Sjina | Aanraking |
| 3 | Optroniese sensor | Korea | Outonics |
| 4 | SVE | US | Atmel |
| 5 | Koppelvlak chip | US | Mex |
| 6 | Druk die gordel | Sjanghai |
|
| 7 | Reeksmotor | Taiwan | Talike/GPG |
| 8 | SS 304 raam | Sjanghai | Baosteel |
Die outomatiese kapmasjien kan met die vulmasjien en etiketteringsmasjien werk om 'n verpakking te vorm.
A. Bottle Uncrambler+Auger Filler+Outomatiese kapmasjien+foelie -seëlmasjien.
B. Bottel Uncrambler+Auger Filler+Automatic Capting Machine+Foil Seëlmasjien+Etiketteringsmasjien
Bykomstighede in die vak
■ Onderrighandleiding
■ Elektriese diagram en verbindingsdiagram
■ Veiligheidsbedryfsgids
■ 'n Stel draende dele
■ Onderhoudsgereedskap
■ Konfigurasielys (oorsprong, model, spesifikasies, prys)
1. Installasie van Cap -hysbak en CAP -plasingstelsel.
(1) Installasie van CAP -rangskikking en opsporingsensor.
Die Cap -hysbak en die plasingstelsel word geskei voordat dit gestuur word, installeer die CAP -rangskikking en plaas die stelsel op die kapmasjien voordat u die masjien gebruik. Koppel asseblief die stelsel soos getoon in die volgende foto's:
'N gebrek aan inspeksiesensor (masjienstop)
a. Koppel die doppeil en oprit met monteerskroef.
b. Koppel die motordraad met die prop aan die regterkant op die bedieningspaneel.
c. Verbind die volledige CAP -inspeksiesensor met die sensorversterker 1.
d. Verbind die Inspection Sensor met 'n gebrek aan dop met die sensorversterker 2.
Pas die hoek van die dopklimketting aan: die hoek van die kap -klimketting is aangepas volgens die monsterdop wat u voor die versending voorsien het. As dit nodig is om die spesifikasies van die CAP te verander (verander net die grootte, onveranderd die tipe dop), pas die hoek van die dopklimketting aan deur die skroef van die hoek aan te pas totdat die ketting slegs doppe kan oordra wat op die ketting met die bokant leun. Aanduiding soos volgende:
Die pet in staat A is die regte rigting wanneer die dopklimketting doppe opbring.
Die dop in toestand B sal outomaties in die tenk val as die ketting in 'n regte hoek is.
(2) Pas die CAP -valstelsel aan (geut)
Die hoek van die val en die ruimte is reeds ingestel volgens die monster wat voorsien is. Normaalweg as daar geen ander nuwe spesifikasie van bottel of pet is nie, hoef die instelling nie aangepas te word nie. En as daar meer spesifikasies is as 1 spesifikasie van die bottel of dop, moet die kliënt die item op die kontrak of die aanhangsel daarvan lys om te verseker dat die vervaardiging genoeg ruimte laat vir verdere wysigings. Die metode van aanpassing is soos die volgende:
Pas die hoogte van die dop -druppelstelsel aan: los die monteerskroef voordat u die handvatsel 1 draai.
Die verstelskroef kan die hoogte van die spasie van die geut verstel.
Die handvatsel 2 (aan twee sye) kan die breedte van die ruimte van die geut verstel.
(3) Die druk van die pet aan te pas
Die pet bedek die bottel mond outomaties van die geut af wanneer die bottel in die area van die druk van die petvoed. Die druk van die pet kan ook verstel word as gevolg van die hoogte van bottels en doppe. Dit sal die afbrekingsprestasie beïnvloed as die druk op die dop nie geskik is nie. As die posisie van die CAP -persgedeelte te hoog is, sal die dringende prestasie beïnvloed word. En as die posisie te laag is, sal die dop of bottel beskadig word. Normaalweg is die hoogte van die druk van die dopperk voor die versending aangepas. As die gebruiker die hoogte moet verstel, is die metode van aanpassing soos die volgende:
Maak die monteerskroef asseblief los voordat die hoogte van die dopgedeelte aangepas word.
Daar is 'n ander dop wat 'n deel van die masjien druk om by die kleinste bottel te pas, die manier van verandering wat dit in die video vertoon.
(4). Verstel die lugdruk om die dop in die geut te blaas.
2. Verstel die hoogte van die hoofdele as geheel.
Die hoogte van die hoofonderdele soos botteloplossingstruktuur, gom-elastiese spinwiel, pikpers van die pet kan as 'n geheel volgens masjienhysbak verstel word. Die beheerknop van die masjienhysbak is aan die regterkant van die kontrolepaneel. Die gebruiker moet die monteerskroef op die twee ondersteuningspilaar verloor voordat die masjienhysbak begin.
Ø Beteken af en Ø beteken op. Om seker te maak dat die posisie van spinwiele ooreenstem met pette. Sluit die hysbak krag af en maak die bevestigingsskroef vas na verstelling.
Opmerking: druk asseblief die Hift Switch (groen) heeltyd totdat die regte posisie kry. Die snelheid van die hysbak is baie stadig, wag asseblief vir geduldig.
3. Pas die gom-elastiese spinwiel aan (drie pare spinwiel)
Die hoogte van die spinwiel word deur die masjienhysbak verstel.
Die breedte van die spinwiel word verstel volgens die deursnee van die dop.
Normaalweg is die afstand tussen 'n paar wiel 2-3 mm minder as die deursnee van die dop. Die operateur kan die breedte van die draaiwiel deur die handvatsel B. verstel (elke handvatsel kan die relatiewe spinwiel verstel).
Los die monteerskroef voordat die handvatsel B.
4. Pas die struktuur van die botteloplossing aan.
Die fix -posisie van die bottel kan verstel word deur die posisie van die Fix -struktuur en die skakelas aan te pas. As die regstelling te laag op die bottel is, is die bottel maklik om te lê tydens voeding of bedekking. Inteendeel, as die fix -posisie te hoog op die bottel is, sal dit die regte werking van spinwiele versteur. Maak seker dat die middellyn van die vervoerband- en botteloplossingsstrukture na verstelling op dieselfde lyn is.
Draai die handvatsel A (om die handvatsel met 2 hande aanmekaar te draai) om die afstand tussen die bottel -fix -gordel aan te pas. Dus kan die struktuur die bottel goed regmaak tydens die drukproses.
Die hoogte van die bottel -fix -gordel word gewoonlik deur die masjienhysbak verstel.
(WAARSKUWING: Operateur kan die hoogte van die bottel-fix-gordel in 'n mikro-omvang verstel nadat die bevestigingsskroef op die 4-skakelas losgelaat is.)
As die operateur die gordel in 'n groot reeks moet skuif, moet u die posisie van die gordel aanpas na die skroef 1 en skroef 2 aanmekaar, en as die operateur die lengte van die gordel in 'n klein reeks moet verstel, moet u slegs skroef 1 los en die verstellingsknop draai.
5. Verstel die bottelruimte -verstelwiel en reling.
Die operateur moet die posisie van die verstelwiel en reling van die bottelruimte verander wanneer die spesifikasie van die bottel vervang word. Die ruimte tussen die ruimteverspanwiel en -rakloop moet 2-3 mm minder as die deursnee van die bottel. Maak seker dat die middellyn van die vervoerband- en botteloplossingsstrukture op dieselfde lyn is na verstelling.
Los verstelskroef kan die posisie van die bottelruimte -verstelwiel verstel.
Los verstelhandvatsel kan die breedte van die reling aan beide kante van die vervoerband verstel.
