Inleiding
Die vloeistofmenger is ontwerp vir lae-spoed roer, hoë dispersie, oplos en vermenging van vloeibare en vaste produkte met verskillende viskositeite.Dit is spesifiek geskik vir die emulgering van farmaseutiese, kosmetiese en fyn chemiese produkte, veral dié met 'n hoë viskositeit en vaste inhoud. Struktuur: Hierdie masjien sluit die hoof-emulgeerpot, 'n waterpot, 'n oliepot en 'n werkraam in.
Werksbeginsel
Die motor dien as 'n dryfkomponent om die driehoekwiel aan te dryf om te draai.Die bestanddele word deeglik gemeng, gemeng en eenvormig geroer deur die verstelbare spoed-roer van die spaan in die pot en die homogeniseerder aan die onderkant te gebruik.Die prosedure is eenvoudig, lae geraas en stabiel.
Die aansoek
Die vloeibare menger word toegepas op baie nywerhede, soos farmaseutiese produkte, voedsel, persoonlike versorging, skoonheidsmiddels en die chemiese industrie.
Farmaseutiese industrie: stroop, salf, mondelinge vloeistof en meer
Voedselbedryf: seep, sjokolade, jellie, drank en meer
Persoonlike sorgbedryf: sjampoe, stortgel, gesigsreiniger en meer
Skoonheidsmiddelsbedryf: rome, vloeibare oogskadu, grimeringverwyderaar en meer
Chemiese industrie: olieverf, verf, gom en meer
Kenmerke
- 'n Hoëviskositeit materiaalmengsel is ideaal vir industriële massaproduksie.
- Die spiraallem se unieke ontwerp verseker dat hoëviskositeit materiaal op en af vervoer word sonder spasie.
- ’n Geslote uitleg kan voorkom dat stof in die lug dryf, en ’n vakuumstelsel is ook toeganklik.
Spesifikasie
| Model | Effektief volume (L) | Dimensie van tenk (D*H)(mm) | Totaal Hoogte (mm) | Motor krag (kw) | Roerder spoed (r/min) | |
| TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0,55 | 63 | |
| TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | ||
| TPLM-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | ||
| TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
| TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
| TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
| TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
| TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
| TPLM-10000 | 10 000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | ||
| Ons kan die toerusting aanpas volgens die vereistes van die kliënt. | ||||||
| Tenk Datablad | ||||||
| Materiaal | 304 of 316 vlekvrye staal | |||||
| Isolasie | Enkellaag of met isolasie | |||||
| Tipe topkop | Skottelblad, Oop deksel bo, Plat top | |||||
| Onderste tipe | Bakbodem, Koniese bodem, Plat bodem | |||||
| Roerder tipe | waaier, Anker, Turbine, Hoë skuif, magnetiese menger, Ankermenger met skraper | |||||
| magnetiese menger, Ankermenger met skraper | ||||||
| Binne Finsh | Spieël gepoleer Ra<0.4um | |||||
| Buite Afwerking | 2B of satynafwerking | |||||
Standaard konfigurasie
Gedetailleerde beelde
Deksel
Vlekvrye staal materiaal, halfoop deksel.
Pyp: Alle verbindingsinhoudonderdele voldoen aan GMP-higiënestandaarde SUS316L, sanitasiegraadtoebehore en kleppe word gebruik.
Elektriese beheerstelsel
(Kan aangepas word vir PLC + raakskerm)
Skraperlem en roerspaan
- Volle polering van 304 vlekvrye staal
- Duursaamheid en slytasieweerstand
- Maklik om skoon te maak
Homogeniseerder
- Homogeniseerder vir die onderkant (kan aangepas word na boonste homogeniseerder)
- SUS316L is die materiaal.
- Motorkrag word deur kapasiteit bepaal.
- DELTA-omskakelaar, spoedreeks: 0-3600rpm
- Metodes van verwerking: Voor montering word die rotor en stator met draadsnybewerking afgewerk en gepoleer.
Opsioneel
'n Platform kan ook by die mengpot voeg.Op die platform word die beheerkas geïmplementeer.Verhitting, mengspoedbeheer en verhittingstyd word alles bewerkstellig op 'n volledig geïntegreerde bedryfstelsel wat 'n struktuur is vir doeltreffende werking.
Jy kan soveel verskillende lemme gebruik as wat jy wil.
Die materiaal word verhit of afgekoel deur verhitting in die baadjie, afhangende van die vereistes van die vervaardigingsproses.Stel 'n spesifieke temperatuur, wanneer die temperatuur die vereiste vlak bereik, sal die verwarming toestel outomaties afskakel.
'n Vloeistofmenger met 'n drukmeter word voorgestel vir viskose materiale.
Versending & Verpakking
Tops Groepspan
Kliënt se besoek
Kliëntewerfdiens
In 2017 het ons twee ingenieurs na die kliënt se fabriek in Spanje gereis om na-verkope diens te lewer.
In 2018 het ingenieurs die kliënt se fabriek in Finland besoek vir na-verkope diens.
Tops Groepsertifikate
Kwalifikasies en Diens
- TWEE-JAAR WAARBORG, DRIE JAAR ENJINWAARBORG, LEWENSLANG DIENS
(Waarborgdiens sal gelewer word indien die skade nie die gevolg is van menslike foute of onbehoorlike werking nie.)
- Verskaf bykomstige onderdele teen 'n billike prys.
- Dateer die konfigurasie en program gereeld op.
- Reageer binne 24 uur op enige vraag.
