Inleiding
Die vloeistofmenger is ontwerp vir laespoedroer, hoë verspreiding, oplos en meng van vloeibare en vaste produkte met verskillende viskositeite. Dit is spesifiek geskik vir die emulgeer van farmaseutiese, kosmetiese en fyn chemiese produkte, veral dié met hoë viskositeit en vastestofinhoud. Struktuur: Hierdie masjien sluit die hoofemulgeerpot, 'n waterpot, 'n oliepot en 'n werkraamwerk in.
Werkbeginsel
Die motor dien as 'n aandrywingskomponent om die driehoekwiel te laat draai. Die bestanddele word deeglik gemeng, vermeng en eenvormig geroer deur die verstelbare spoedroer van die spaan in die pot en die homogeniseerder aan die onderkant te gebruik. Die prosedure is eenvoudig, lae geraas en stabiel.
Die Aansoek
Die vloeistofmenger word in baie industrieë toegepas, soos farmaseutiese produkte, voedsel, persoonlike versorging, skoonheidsmiddels en die chemiese industrie.
Farmaseutiese industrie: stroop, salf, orale vloeistof en meer
Voedselbedryf: seep, sjokolade, jellie, drank en meer
Persoonlike sorgbedryf: sjampoe, stortjel, gesigreiniger en meer
Kosmetiese bedryf: rome, vloeibare oogskadu, grimeringverwyderaar en meer
Chemiese industrie: olieverf, verf, gom en meer
Kenmerke
- 'n Hoëviskositeitsmateriaalmengsel is ideaal vir industriële massaproduksie.
- Die spiraallem se unieke ontwerp verseker dat materiaal met 'n hoë viskositeit sonder spasie op en af vervoer word.
- 'n Geslote uitleg kan verhoed dat stof in die lug dryf, en 'n stofsuierstelsel is ook toeganklik.
Spesifikasie
| Model | Doeltreffend volume (L) | Afmeting van die tenk (D*H)(mm) | Totaal Hoogte (mm) | Motor krag (kw) | Roerderspoed (r/min) | |
| TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0.55 | 63 | |
| TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0.75 | ||
| TPLM-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | ||
| TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
| TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
| TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
| TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
| TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
| TPLM-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | ||
| Ons kan die toerusting aanpas volgens die vereistes van die kliënt. | ||||||
| Tenk-datablad | ||||||
| Materiaal | 304 of 316 vlekvrye staal | |||||
| Isolasie | Enkellaag of met isolasie | |||||
| Boonste kop tipe | Skottelblad, Oop dekselblad, Platblad | |||||
| Ondertipe | Skottelbodem, Koniese bodem, Plat bodem | |||||
| Roerder tipe | waaier, anker, turbine, hoë skuif, magnetiese menger, ankermenger met skraper | |||||
| magnetiese menger, Ankermenger met skraper | ||||||
| Binne Finsh | Spieëlgepoleerde Ra<0.4um | |||||
| Buite-afwerking | 2B of Satyn Afwerking | |||||
Standaardkonfigurasie
Gedetailleerde Beelde
Deksel
Vlekvrye staalmateriaal, halfoop deksel.
Pyp: Alle verbindingsonderdele voldoen aan GMP-higiënestandaarde SUS316L. Sanitasiegraad-bykomstighede en kleppe word gebruik.
Elektriese beheerstelsel
(Kan aangepas word vir PLC + aanraakskerm)
Skraaplem en roerder
- Volledige polering van 304 vlekvrye staal
- Duursaamheid en slytasiebestandheid
- Maklik om skoon te maak
Homogeniseerder
- Homogeniseerder vir die onderkant (kan aangepas word vir die boonste homogeniseerder)
- SUS316L is die materiaal.
- Motorkrag word deur kapasiteit bepaal.
- DELTA-omskakelaar, spoedbereik: 0-3600rpm
- Verwerkingsmetodes: Voor montering word die rotor en stator met draadsnybewerking afgewerk en gepoleer.
Opsioneel
'n Platform kan ook by die mengpot gevoeg word. Op die platform word die beheerkas geïmplementeer. Verhitting, mengspoedbeheer en verhittingstyd word alles bewerkstellig op 'n volledig geïntegreerde bedryfstelsel wat 'n struktuur vir doeltreffende werking bied.
Jy kan soveel verskillende lemme gebruik as wat jy wil.
Die materiale word verhit of afgekoel deur verhitting in die mantel, afhangende van die vereistes van die vervaardigingsproses. Stel 'n spesifieke temperatuur in, wanneer die temperatuur die vereiste vlak bereik, sal die verhittingstoestel outomaties afskakel.
'n Vloeistofmenger met 'n drukmeter word voorgestel vir viskose materiale.
Versending en verpakking
Tops Groepspan
Kliënt se besoek
Kliëntediens
In 2017 het ons twee ingenieurs na die kliënt se fabriek in Spanje gereis om na-verkope diens te lewer.
In 2018 het ingenieurs die kliënt se fabriek in Finland besoek vir na-verkope diens.
Tops Groep Sertifikate
Kwalifikasies en Diens
- TWEEJAAR WAARBORG, DRIEJAAR ENJIN WAARBORG, LEWENSLANGE DIENS
(Waarborgdiens sal verskaf word indien die skade nie die gevolg is van menslike foute of onbehoorlike werking nie.)
- Verskaf bykomstighede teen 'n billike prys.
- Dateer die konfigurasie en program gereeld op.
- Binne 24 uur, beantwoord enige vraag.
