Hierdie blog sal jou wys hoe om 'n dubbelkop roterende skroefvuller te gebruik en uit te voer. Lees meer en leer nuwe dinge!
Wat is 'n dubbelkoppige roterende skroefvuller?
Hierdie vulmasjien is die mees onlangse innovasie en struktuur, gebaseer op markontwikkelingsbehoeftes en in ooreenstemming met nasionale GMP-sertifiseringsstandaarde. Die masjien bevat die mees onlangse Europese verpakkingstegnologiekonsepte, en die ontwerp is meer redelik, stabiel en betroubaar. Ons het die oorspronklike 8 stasies tot 12 verhoog. Gevolglik is die draaitafel se enkele rotasiehoek aansienlik verminder, wat die loopspoed en stabiliteit aansienlik verbeter. Die toerusting kan outomaties kruikvoeding, meting, vulling, weegterugvoer, outomatiese regstelling en ander take hanteer. Dit kan gebruik word om poeieragtige materiale soos melkpoeier, ens. te vul.
Wat is die beginsel?
Twee vulstowwe, een vir vinnige en 80% teikengewigvulling en die ander vir die geleidelike aanvulling van die oorblywende 20%.
Twee laasselle, een na die vinnige vulmiddel om te bepaal hoeveel gewig die sagte vulmiddel moet aanvul, en die ander na die sagte vulling om uitwerpsel te verwyder.
Hoe WerkWerk dubbelkoppe-vuller?
1. Die hoofvulstof sal vinnig 85% van die teikengewig bereik.
2. Die assistentvuller sal die linker 15% akkuraat en geleidelik vervang.
3. Hulle werk saam om hoë spoed te bereik terwyl hoë presisie verseker word.
Toepassingsbedryf
Ongeag die toepassing, kan dit 'n wye reeks nywerhede op baie maniere help.
Voedselbedryf - melkpoeier, proteïenpoeier, meel, suiker, sout, hawermeel, ens.
Farmaseutiese Industrie – aspirien, ibuprofen, kruiepoeier, ens.
Kosmetiese bedryf – gesigpoeier, naelpoeier, toiletpoeier, ens.
Chemiese Industrie – talkpoeier, metaalpoeier, plastiekpoeier, ens.
Voordele van die gebruik van dubbele koppe roterende skroefvuller
1. Aanraakskerm, PLC-beheerstelsel en duidelike werkmodus
2. Roterende tipe, twee stelle weeg- en opsporingstoestelle, en intydse terugvoer om te verseker dat geen defekte produkte tydens die verpakkingsproses geproduseer word nie.
3. Die outomatiese draaitafel kan die flesse presies posisioneer, wat lei tot geen bottel, geen vulling nie. Die 2 stelle vibrasietoestelle verminder die materiaalvolume effektief.
4. Die algehele strukturele ontwerp is deeglik. Daar is geen dooie hoeke wat skoongemaak moet word nie. Die verandering van die kruikspesifikasie is eenvoudig en vinnig.
5. Dit is bedoel vir gebruik as 'n sekondêre aanvulling na weeg om akkuraatheid en spoed aansienlik te verbeter.
6. Outomatiese leë fles skil en dubbele gewigskontrole. 'n Spoor van sirkelvormige aanvulling.
7. Panasonic servomotor-aandrywing met skroef en rotasie, presisie-planetêre reduksie, presiese posisionering en hoë presisie.
8. Volledig verseël en gevul, met 'n hysbak en twee stelle vibrasie- en stofbedekkingstoestelle.
Vibrasie en weeg
1. Die vibrasie is tussen twee vulstowwe geleë en verbind met die blikhouer.
2. Twee vragselle, aangedui deur blou pyle, is van vibrasie geïsoleer en sal nie akkuraatheid beïnvloed nie. Een word gebruik om die huidige gewig na die eerste hoofvulling te weeg, terwyl die ander gebruik word om te bepaal of die finale produk die teikengewig bereik het.
Verwerp Herwinning
Uitwerpsels sal herwin word en by leë bliklyne gevoeg word voordat 'n tweede voorraad aanvaar word.
Plasingstyd: 21 September 2022