Soos u weet, is die lintmenger 'n baie doeltreffende mengtoerusting wat hoofsaaklik gebruik word vir die vermenging van poeiers met poeiers, of om 'n groot hoeveelheid poeier met 'n klein hoeveelheid vloeistof te meng.
In vergelyking met ander horisontale mengsels, soos paddle -blenders, het die lintmender 'n groter effektiewe mengarea, maar dit veroorsaak 'n mate van skade aan die materiële vorm. Dit is omdat die gaping tussen die lintblaaie en die mengmuur klein is, en die krag van die linte en die muur van die mengtrog die materiaal kan verpletter en hitte kan opwek, wat die eienskappe van sommige materiale kan beïnvloed.
As ek 'n lintmenger kies, kan ek die volgende aspekte oorweeg:
- Materiële vorm: Die materiaal moet in poeier of klein korrelvorm wees, en ten minste moet die skade aan die materiële vorm aanvaarbaar wees.
- Hitte gegenereer deur wrywing tussen materiaal en masjien: Of die hitte -gegenereer die werkverrigting en eienskappe van spesifieke materiale beïnvloed.
- Eenvoudige berekening van die blendergrootte: Bereken die vereiste grootte van die lintmenger op grond van materiaalbehoeftes.
- Opsionele konfigurasies: Soos materiële kontakonderdele, spuitstelsels, koel- of verwarmingsmediums, meganiese seëls of gasseëls.
Nadat u die materiaalvorm nagegaan het,Die volgende kommer is die verwarmingsprobleem.
Wat moet ons doen as die materiaal temperatuursensitief is?
Sommige poeiers in die voedsel- of chemiese nywerhede moet by laer temperature bly. Oormatige hitte kan veranderinge in die fisiese of chemiese eienskappe van die materiaal veroorsaak.
Verhuur's Gebruik 'n limiet van 50°C as voorbeeld. Wanneer grondstowwe die blender by kamertemperatuur binnekom (30°C), kan die blender hitte opwek tydens werking. In sekere wrywingsones kan die hitte veroorsaak dat die temperatuur meer as 50 is°C, wat ons wil vermy.
Om dit op te los, kan ons 'n koelbaadjie gebruik wat kamertemperatuurwater as die koelmedium gebruik. Die hitte -uitruiling tussen die water en die wrywing van die mengmure sal die materiaal direk afkoel. Benewens verkoeling, kan die baadjie -stelsel ook gebruik word om die materiaal tydens vermenging te verhit, maar die inlaat en uitlaat van die hitte -medium moet dienooreenkomstig verander word.
Vir afkoeling of verhitting, 'n temperatuurgaping van minstens 20°C is nodig. As ek die temperatuur verder moet beheer, kan 'n verkoelingseenheid soms nuttig wees. Daarbenewens is daar ander mediums, soos warm stoom of olie, wat vir verhitting gebruik kan word.
Hoe om die grootte van die lintmender te bereken?
Nadat u die verhittingsprobleem oorweeg het, is hier 'n eenvoudige metode om die lintmengselgrootte te kies, met die veronderstelling:
Die resep is 80% proteïenpoeier, 15% kakaopoeier en 5% ander bymiddels, met 'n vereiste uitset van 1000 kg per uur.
1.Die dataIbehoefte voor die berekening.
| Naam | Data | Noot |
| Vereiste | HoeveelA Kg per uur? | Hoe lank vir elke tyd afhang.B Tye per uur Vir groot grootte soos 2000L, een uur vir 2 keer. Dit hang af van die grootte. |
| 1000 Kg per uur | 2 keer per uur | |
| Vermoë | HoeveelC kg elke keer? | A Kg per uur÷ B Times per uur=C kg elke keer |
| Elke keer 500 kg | 1000 kg per uur ÷ 2 keer per uur = 500 kg elke keer | |
| Digtheid | HoeveelD Kg per liter? | U kan die hoofmateriaal in Google deursoek of 'n 1L -houer gebruik om netto gewig te meet. |
| 0,5 kg per liter | Neem die proteïenpoeier as die hoofmateriaal. In Google is dit 0,5 gram per kubieke milliliter = 0,5 kg per liter. |
2.Die berekening.
| Naam | Data | Noot |
| Laai volume | HoeveelE liter elke keer? | C kg elke keer ÷D Kg per liter =E liter elke keer |
| 1000 liter elke keer | 500 kg elke keer ÷ 0,5 kg per liter = 1000 liter elke keer | |
| Laaitempo | Max 70% van totale volume | Beste mengeffek vir lintblender |
| 40-70% | ||
| Min totale volume | HoeveelF Totale volume Ten minste? | F Totale volume × 70% =E liter elke keer |
| 1430 liter elke keer | 1000 liter elke keer ÷ 70% ≈1430 liter elke keer |
Die belangrikste datapunte is dieProduksie('N kg per uur)enDEnsity (D kg per liter). Sodra ek hierdie inligting het, is die volgende stap om die totale volume wat benodig word vir 'n 1500L lintmenger te bereken.
Opsionele konfigurasies om te oorweeg:
Laat ons nou ander opsionele konfigurasies ondersoek. Die belangrikste oorweging is hoe ek my materiale in die lintmenger wil meng.
Koolstofstaal, vlekvrye staal 304, vlekvrye staal 316: Van watter materiaal moet die lintmender gemaak word?
Dit hang af van die bedryf waarin die blender gebruik word. Hier is 'n algemene gids:
| Industriële | Materiaal van die blender | Voorbeeld |
| Landbou of chemikalie | Koolstofstaal | Kunsmis |
| Voedsel | Vlekvrye staal 304 | Proteïenpoeier |
| Farmaseuties | Vlekvrye staal 316/316L | Chloorbevattende ontsmettingspoeier |
Spuitstelsel: Moet ek vloeistof byvoeg terwyl ek meng?
As ek vloeistof by my mengsel moet voeg of vloeistof moet gebruik om die vermengingsproses te help, is 'n spuitstelsel nodig. Daar is twee hooftipes spuitstelsels:
- Een wat skoon saamgeperste lug gebruik.
- 'N ander wat 'n pomp as die kragbron gebruik, wat meer ingewikkelde situasies kan hanteer.
Verpakking seël, gasverseëling en meganiese verseëling: Wat is die beste keuse vir die verseëling van as in 'n blender?
- Verpakking seëlsis 'n tradisionele en koste-effektiewe seëlmetode, geskik vir matige druk en snelheidstoepassings. Hulle gebruik sagte verpakkingsmateriaal wat rondom die as saamgepers is om die lekkasie te verminder, wat dit maklik maak om te onderhou en te vervang. Dit kan egter periodieke aanpassing en vervanging benodig oor lang periodes van werking.
- Gasseëls, Aan die ander kant, bereik die verseëling sonder kontak deur 'n gasfilm te vorm met behulp van hoë-drukgas. Die gas kom die gaping tussen die muur van die blender en die as in, wat die lekkasie van die verseëlde medium (soos poeier, vloeistof of gas) voorkom.
- Saamgestelde meganiese seël Bied uitstekende verseëlingprestasie met maklike vervanging van draonderdele. Dit kombineer meganiese en gasverseëling, wat minimale lekkasie en verlengde duursaamheid verseker. Sommige ontwerpe sluit ook waterverkoeling in om temperatuur te reguleer, wat dit geskik maak vir hittesensitiewe materiale.
Weegstelselintegrasie:
'N Weegstelsel kan by die blender gevoeg word om elke bestanddeel akkuraat te meet's verhouding tydens die voedingsproses. Dit verseker presiese formuleringsbeheer, verbeter die konsekwentheid van die groep en verminder materiaalafval. Dit is veral nuttig in nywerhede wat streng resep akkuraatheid benodig, soos voedsel, farmaseutiese produkte en chemikalieë.
Ontladingshawe -opsies:
Die ontladingspoort van 'n blender is 'n kritieke komponent, en dit bevat tipies verskillende kleptipes: vlinderklep, flip-flop klep en skuifklep. Beide die vlinder- en flip-flop-kleppe is beskikbaar in pneumatiese en handmatige weergawes, wat buigsaamheid bied, afhangende van die toepassings- en bedryfsvereistes. Pneumatiese kleppe is ideaal vir outomatiese prosesse, wat presiese beheer bied, terwyl handkleppe meer geskik is vir eenvoudiger bewerkings. Elke kleptipe is ontwerp om gladde en gekontroleerde materiaalafvoer te verseker, wat die risiko van klompe tot die minimum beperk en doeltreffendheid optimaliseer.
As u verdere vrae het oor die beginsel van die lintmenger, kontak ons gerus vir meer konsultasie. Laat u kontakinligting, en ons sal u binne 24 uur uitreik om antwoorde en hulp te verleen.
Postyd: Februarie 26-2025