A. Handmatige laai
Maak die deksel van die blender oop en laai materiaal direk met die hand, of maak 'n gaatjie op die deksel en voeg materiaal handmatig by.
B.Deur skroefvervoerband
Die skroefvoerder kan poeier- en korrelmateriaal van een masjien na 'n ander vervoer. Dit is doeltreffend en gerieflik. Dit kan in samewerking met die verpakkingsmasjiene werk om 'n produksielyn te vorm. Dit word dus wyd gebruik in verpakkingslyn, veral semi-outomatiese en outomatiese verpakkingslyn. Dit word hoofsaaklik gebruik in die vervoer van poeiermateriaal, soos die melkpoeier, proteïenpoeier, ryspoeier, melkteepoeier, vaste drank, koffiepoeier, suiker, glukosepoeier, voedselbymiddels, voer, farmaseutiese grondstowwe, plaagdoder, kleurstof, geur, geure en so aan.
Skroefvervoerband is saamgestel uit voedingsmotor, vibratormotor, hopper, buis en skroef. Standaardmodel met 45 grade laaihoek en 1,85 m laaihoogte. Die kapasiteit het 2m3/h、3 m3/h、5 m3/h、8 m3/h ens spoed. Ander kan aangepas word.
Werksbeginsel:
Die skroefvoerder beweeg die produk opwaarts deur 'n heeltemal geslote heliese roterende as. Die spoed van die skroefliggaam is hoër as dié van die gewone skroefvervoerband. Onder die werking van sentrifugale krag produseer die vervoerde materiaal en die omhulsel wrywing, wat verhoed dat die materiaal met die skroeflem draai en die probleem van die materiaal oorkom. Dalende swaartekrag, wat dus die skuins of vertikale vervoer van materiale besef.
C.Deur vakuumvervoerband
Vakuumtoevoereenheid gebruik bubbelbadlugpomp wat lug onttrek. Die inlaat van absorpsiemateriaalkraan en hele stelsel is gemaak om in vakuumtoestand te wees. Die poeierkorrels van materiaal word met omringende lug in die materiaalkraan opgeneem en gevorm om die lug te wees wat met materiaal vloei. Deur die absorpsiemateriaalbuis verby, kom hulle by die hopper. Die lug en materiaal word daarin geskei. Die geskeide materiaal word na die ontvangsmateriaaltoestel gestuur. Die beheersentrum beheer die "aan/af"-toestand van pneumatiese drievoudige klep vir die toevoer of afvoer van die materiaal.
In die vakuumtoevoereenheid is die saamgeperste lug teenoorgestelde blaastoestel aangebring. Wanneer die materiaal elke keer ontslaan word, blaas die saamgeperste lugpuls die filter teenoorgesteld. Die poeier wat op die filteroppervlak geheg is, word afgeblaas om normale absorberende materiaal te verseker.
Die pneumatiese vakuumtoevoer hoë vakuum deur die vakuumgenerator met behulp van saamgeperste lug om die lewering van materiaal te bereik, geen meganiese vakuumpomp nie, het 'n eenvoudige struktuur, klein grootte, onderhoudsvry, lae geraas, maklik om te beheer, elimineer materiaal staties en in ooreenstemming met GMP vereistes, ens. is 'n blender outomatiese voeding toestel van keuse.
Vergelyking van skroefvervoerband en skroefvoerder
Die voordele van vakuumtoevoer sluit hoofsaaklik in:
1) Stofvrye geslote pypleidingvervoer kan stofbesoedeling effektief verminder en die werksomgewing verbeter. Dit verminder ook die besoedeling van die omgewing en personeel tot materiale en verbeter netheid.
2) Neem min spasie in beslag, kan poeiervervoer in klein ruimtes voltooi, wat die werkspasie mooi en ruim maak.
3) Nie beperk deur lang of kort afstand nie, veral geskik vir langafstandvervoer.
4)Verminder handearbeidsintensiteit en verbeter werkdoeltreffendheid. Dit is die eerste keuse vir die meeste poeiermateriaalvervoermetodes.
Nadele sluit in:
1）Nie geskik vir die vervoer van materiaal wat te nat, taai of te swaar is nie.
2）Die vereistes vir die buitenste afmetings en digtheid van materiale is relatief streng. Vir materiale met verskillende vorms of digthede kan die vervoerkwaliteit baie benadeel word.
Die voordele van skroefvoerders sluit in:
1）Die vereistes vir die buitenste afmetings en digtheid van materiale is relatief los. Solank die materiaal glad in die spiraal kan ingaan, kan dit basies sonder onderskeid na hoë plekke vervoer word.
2）Dit is minder moeilik om skoon te maak wanneer materiaaltipes verander word, en dit is eenvoudiger as die vakuumtoevoer.
Die belangrikste nadele is:
1）Nie geskik vir langafstandvervoer nie, omdat die vervoerdoeltreffendheid daarvan sal afneem soos die afstand toeneem.
2）Poeier of vlieënde materiale kan stofbesoedeling veroorsaak.
Vakuumvoerders en skroefvoerders het dus elkeen hul eie toepaslike scenario's en beperkings. Watter voerder om te kies moet omvattend oorweeg word op grond van faktore soos spesifieke materiaaleienskappe, produksie-omgewing en produksiedoeltreffendheidvereistes.
Indien jy enige verdere vrae het oor die beginsel van die lintmenger, kontak ons gerus vir konsultasie. Los jou kontakinligting, en ons sal binne 24 uur met jou kontak maak om enige twyfel wat jy mag hê by te staan en uit te klaar.
Postyd: Mrt-06-2025