Daar is semi-outomatiese en outomatiese skroefpoeiervulmasjiene:
Hoe moet 'n semi-outomatiese skroefvulmasjien gebruik word?
Voorbereiding:
Koppel die kragadapter aan, skakel die krag aan en draai dan die "hoofskakelaar" kloksgewys 90 grade om die krag aan te skakel.
Let wel: Die toestel is uitsluitlik toegerus met 'n driefase-vyfdraadsok, 'n driefase-lewendige lyn, 'n eenfase-nullyn en 'n eenfase-aardlyn. Wees versigtig om nie die verkeerde bedrading te gebruik nie, anders kan dit lei tot skade aan die elektriese komponente of elektriese skok. Voordat u dit koppel, maak seker dat die kragtoevoer by die kragaansluiting pas en dat die onderstel stewig geaard is. ('n Aardlyn moet gekoppel word; andersins is dit nie net onveilig nie, maar dit veroorsaak ook baie steuring aan die beheersein.) Daarbenewens kan ons maatskappy 'n enkelfase- of driefase-220V-kragtoevoer vir 'n outomatiese verpakkingsmasjien aanpas.
2. Heg die benodigde lugbron by die inlaat aan: druk P ≥0.6mpa.
3. Draai die rooi "Noodstop"-knoppie kloksgewys om die knoppie op te laat spring. Dan kan jy die kragtoevoer beheer.
4. Doen eers 'n "funksietoets" om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is.
Gaan werkstatus in:
1. Skakel die aan/af-skakelaar aan om die opstartkoppelvlak te betree (Figuur 5-1). Die skerm wys die maatskappylogo en verwante inligting. Klik enige plek op die skerm om die operasiekeuse-koppelvlak te betree (Figuur 5-2).
2. Die Operasiekeuse-koppelvlak het vier operasie-opsies, wat die volgende betekenisse het:
Voer in: Voer die hoofbedryfskoppelvlak in, soos getoon in Figuur 5-4.
Parameterinstelling: Stel al die tegniese parameters in.
Funksietoets: Koppelvlak van funksietoets om te kyk of hulle in normale werkende toestand is.
Foutaansig: Bekyk die fouttoestand van die toestel.
Funksietoets:
Klik "Funksietoets" op die werkingskeuse-koppelvlak om die funksietoets-koppelvlak te betree, soos getoon in Figuur 5-3. Die knoppies op hierdie bladsy is almal funksietoetsknoppies. Klik op een van hulle om die ooreenstemmende aksie te begin en klik weer om te stop. By die masjien se aanvanklike opstart, betree hierdie bladsy om 'n funksietoets uit te voer. Slegs na hierdie toets kan die masjien normaal loop en kan dit die afskudtoets en formele werk begin. Indien die ooreenstemmende komponent nie behoorlik werk nie, los eers die probleme op en gaan dan voort met die werk.
"Vul AAN": Nadat u die skroefeenheid geïnstalleer het, begin die vulmotor om die skroef se looptoestand te toets.
"Meng AAN": Begin die mengmotor om die mengtoestand te toets. Of die mengrigting korrek is (indien nie, draai die kragtoevoerfase om), of daar geraas of botsing van die skroef is (indien wel, stop onmiddellik en los probleme op).
"Voeding AAN": Begin die ondersteunende voedingstoestel.
"Klep AAN": Begin die solenoïdeklep. (Hierdie knoppie is gereserveer vir die verpakkingsmasjien wat met pneumatiese toestelle toegerus is. Indien daar geen is nie, hoef u dit nie te stel nie.)
Parameterinstelling:
Klik "Parameterinstelling" en voer die wagwoord in die wagwoordvenster van die parameterinstellingskoppelvlak in. Voer eers die wagwoord (123789) in, soos getoon in Figuur 5-4. Nadat u die wagwoord ingevoer het, sal u na die toestelparameterinstellingskoppelvlak geneem word. (Figuur 5-5) Alle parameters in die koppelvlak word gelyktydig in die ooreenstemmende formulerings gestoor.
Vulinstelling: (Figuur 5-6)
Vulmodus: Kies volumemodus of gewigmodus.
Wanneer jy volumemodus kies:
Skroefspoed: Die spoed waarteen die vulskroef roteer. Hoe vinniger dit is, hoe vinniger vul die masjien. Gebaseer op die materiaal se vloeibaarheid en die proporsie-aanpassing daarvan, is die instelling 1–99, en dit word aanbeveel dat die skroefspoed ongeveer 30 is.
Klepvertraging: Vertragingstyd voordat die skroefklep afskakel.
Monstervertraging: Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig: Dit vertoon die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Monstergewig: Gewig gelees deur die interne program.
Wanneer jy volumemodus kies:
Vinnige vulspoed:die rotasiespoed van die skroef vir vinnige vulling.
Stadige vulspoed:die rotasiespoed van die skroef vir stadige vulling.
Vulvertraging:die tyd wat dit neem om 'n houer te vul nadat dit begin is.
Voorbeeldvertraging:Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig:Wys die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Monstergewig:Gewig gelees deur die interne program.
Klepvertraging:die vertragingstyd vir die gewigsensor om die gewig te lees.
Mengstel: (Figuur 5-7)
Mengmodus: kies tussen handmatig en outomaties.
Outomaties: die masjien begin gelyktydig vul en meng. Wanneer die vulproses verby is, sal die masjien outomaties ophou meng na die meng-"vertragingstyd". Hierdie modus is geskik vir materiale met goeie vloeibaarheid om te verhoed dat hulle val as gevolg van mengvibrasies, wat 'n groot afwyking van die verpakkingsgewig tot gevolg sal hê. As die vultyd minder is as die meng-"vertragingstyd", sal die mengproses aanhoudend sonder enige pouse plaasvind.
Handmatig: jy sal die meng handmatig begin of stop. Dit sal dieselfde aksie aanhou doen totdat jy die manier waarop jy dink verander. Die gewone mengmodus is handmatig.
Voerstel: (Figuur 5-8)
Voedingsmodus:kies tussen handmatige of outomatiese voeding.
Outomaties:Indien die materiaalvlaksensor geen sein kan ontvang gedurende die voeding se "vertragingstyd" nie, sal die stelsel dit as 'n lae materiaalvlak beoordeel en begin voer. Handmatige voeding beteken dat jy handmatig sal begin voer deur die voermotor aan te skakel. Die gewone voermodus is outomaties.
Vertragingstyd:Wanneer die masjien outomaties voer omdat die materiaal tydens die mengproses in golwende golwe wissel, ontvang die materiaalvlaksensor soms die sein en soms nie. As daar geen vertragingstyd vir die voeding is nie, sal die voermotor te gereeld begin, wat lei tot skade aan die voerstelsel.
Skaalstel: (Figuur 5-9)
Kalibreer Gewig:Dit is die nominale kalibrasiegewig. Hierdie masjien gebruik 1000 g gewig.
Tarra:om al die gewig op die skaal as die tarragewig te herken. Die "Werklike gewig" is nou "0".
Stappe in kalibrasie
1) Klik "Tara"
2) Klik "Nul Kalibrasie". Die werklike gewig moet as "0" vertoon word. 3) Plaas 500g of 1000g gewigte op die skinkbord en klik "laai Kalibrasie". Die vertoonde gewig moet ooreenstem met die gewig van die gewigte, en die kalibrasie sal suksesvol wees.
4) Klik op "stoor" en die kalibrasie is voltooi. Indien u op "laai kalibrasie" klik en die werklike gewig nie ooreenstem met die gewig nie, herkalibreer asseblief volgens die bogenoemde stappe totdat dit konsekwent is. (Let daarop dat elke knoppie wat geklik word vir ten minste 'n sekonde ingedruk moet word voordat dit losgelaat word).
Stoor:stoor die gekalibreerde resultaat.
Werklike gewig: dieDie gewig van die item op die skaal word deur die stelsel gelees.
Alarm gestel: (Figuur 5-10)
+ Afwyking: werklike gewig is groter as teikengewig.Indien die balans die oorloop oorskry, sal die stelsel 'n alarm gee.
-Afwyking:Werklike gewig is kleiner as teikengewig. Indien die balans die ondervloei oorskry, sal die stelsel 'n alarm gee.
Materiaaltekort:Materiaalvlaksensors kan nie materiaal vir 'n tydperk voel nie. Na hierdie "minder materiaal"-tyd sal die stelsel herken dat daar geen materiaal in die hopper is nie en dus 'n alarm aflê.
Motorfout: Indien daar 'n probleem met die motors is, sal die venster verskyn.Hierdie funksie moet altyd oop wees.
Sekuriteitsfout:Vir oop-tipe hoppers, as die hopper nie toe is nie, sal die stelsel 'n alarm gee. Modulêre hoppers het nie hierdie funksie nie.
Verpakkingsprosedure:
Lees asseblief die volgende afdeling sorgvuldig deur om meer te wete te kom oor die formele verpakking se hoofwerkings en parameterinstellings.
Dit word aanbeveel om die volumemodus te gebruik as die materiaaldigtheid eweredig is.
1. Klik "Enter" op die Operasiekeuse-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree. (Figuur 5-11)
2. Klik "AANSKAKEL," en die keusebladsy vir "Motorstel" verskyn, soos getoon in Figuur 5-12. Nadat jy elke motor aan of af gekies het, klik die "Terug na Werk-bladsy"-knoppie om in bystand te gaan.
Figuur 5-12 Motorstel-koppelvlak
Vulmotor:Begin om die motor te vul.
Mengmotor:Begin die mengmotor.
Voermotor:Begin die voermotor.
3. Klik "Formule" om die formulekeuse- en instellingsbladsy te betree, soos getoon inFiguur 5-13Die formule is die geheue-area van alle soorte materiaal se vulveranderinge volgens hul onderskeie verhoudings, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule Nr." te klik en dan op "Bevestig" te klik, en daar is geen nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik "Formule Nr." en klik dan op "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
4. Klik "+, -" van "vulsel plus" om die vulpulsvolume fyn in te stel. Klik op die getalarea van die venster, en die getalinvoerkoppelvlak verskyn. Jy kan pulsvolumes direk intik. (Die servomotor van die skroefvuller het 1 rotasie van 200 pulse. Deur die pulse fyn in te stel, kan jy die vulgewig aanpas om afwykings te verminder.)
5. Klik "Tarra" om al die gewig op die skaal as die tarragewig te herken. Die gewig wat nou in die venster vertoon word, is "0." Om die verpakkingsgewig die netto gewig te maak, moet die buitenste verpakking eers op die weeginstrument geplaas word en dan tarreer word. Die vertoonde gewig is dan die netto gewig.
6. Klik die nommerarea van "Teikengewig" om die nommerinvoervenster te laat verskyn. Tik dan die teikengewig in.
7. Opsporingsmodus, Klik "Opsporing" om oor te skakel na dophoumodus.
OpsporingIn hierdie modus moet jy die verpakkingsmateriaal wat gevul is op die skaal plaas, en die stelsel sal die werklike gewig met die teikengewig vergelyk. As die werklike vulgewig verskil van die teikengewig, sal pulsvolumes outomaties toeneem of afneem volgens die pulsvolumes in die getalvenster. En as daar geen afwyking is nie, is daar geen aanpassing nie. Pulsvolumes sal outomaties een keer aanpas elke keer as dit gevul en geweeg word.
Geen dophouHierdie modus doen nie outomatiese dophou nie. Jy kan verpakkingsmateriaal arbitrêr op die skaal weeg, en die pulsvolumes sal nie outomaties aanpas nie. Jy moet die pulsvolumes handmatig aanpas om die vulgewig te verander. (Hierdie modus is slegs geskik vir baie stabiele verpakkingsmateriaal. Die fluktuasie van pulse is klein, en die gewig het skaars enige afwyking. Hierdie modus kan help om verpakkingsdoeltreffendheid te verbeter.)
8. "Pakket Nr."Hierdie venster is hoofsaaklik vir die ophoping van verpakkingsnommers. Die stelsel hou een rekord elke keer as dit vol word. Wanneer jy die kumulatiewe pakketnommer moet uitvee, klik""Herstel teller,"en die verpakkingstelling sal uitgevee word.
9. "Begin Vul"Onder die voorwaarde "Vulmotor AAN", klik dit een keer en die vulskroef roteer een keer om een vulling te voltooi. Hierdie bewerking het dieselfde resultaat as om die voetskakelaar te trap.
10. Stelselprompt "Stelselnota."Hierdie venster vertoon die stelselalarm. Indien al die komponente gereed is, sal dit "Stelsel Normaal" vertoon. Wanneer die toestel nie op konvensionele werking reageer nie, kyk na die stelselprompt. Los probleme op volgens die aanwysings. Wanneer die motorstroom te groot is as gevolg van 'n gebrek aan fase of vreemde voorwerpe wat dit blokkeer, verskyn die "Foutalarm"-venster. Die toestel het die funksie om die motor teen oorstroom te beskerm. Daarom moet u die oorsaak van die oorstroom vind. Slegs na probleemoplossing kan die masjien aanhou werk.
Dit word aanbeveel om die weegmetode te gebruik as die materiaaldigtheid nie uniform is nie en u hoë presisie wil hê.
1. Klik "Enter" op die Operasiekeuse-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree. (Figuur 5-14)
Werklike gewig:Die werklike gewig word in die digitale boks vertoon.
Die monstergewig:Die digitale boks wys die gewig van die vorige blikkie.
Teikengewig:Klik die nommerblokkie om die teikengewig in te voer.
Vinnige vulgewig:Klik die nommerblokkie en stel die gewig van die vinnige vulling in.
Stadige vulgewig:Klik die digitale blokkie om die gewig van stadige vulling in te stel, of klik links en regs van die digitale blokkie om die gewig fyn in te stel. Die fyninstellingshoeveelheid van optelling en aftrekking moet op die vulinstellingskoppelvlak ingestel word.
Wanneer die gewigsensor bespeur dat die ingestelde vinnige vulgewig bereik is, word die stadige vulgewig verander, en die vulling stop wanneer die gewig van die stadige vulling bereik word. Oor die algemeen is die gewig wat vir vinnige vulling ingestel is 90% van die pakkie se gewig, en die oorblywende 10% word deur stadige vulling voltooi. Die gewig wat vir stadige vulling ingestel is, is gelyk aan die pakkie se gewig (5-50g). Die spesifieke gewig moet ter plaatse aangepas word volgens die pakkie se gewig.
2. Klik "AANSKAKEL," en die keusebladsy van "Motorinstelling" verskyn, soos getoon in Figuur5-15Nadat jy elke motor aan of af gekies het, klik die "Enter"-knoppie om in bystand te skakel.
Vulmotor:Begin om die motor te vul.
Mengmotor:Begin die mengmotor.
Voermotor:Begin die voermotor.
3. Klik "Formule" om die formulekeuse- en instellingsbladsy te betree, soos getoon inFiguur 5-16Die formule is die geheue-area van alle soorte materiaal se vulveranderinge volgens hul onderskeie verhoudings, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule Nr." te klik en dan op "Bevestig" te klik, en daar is geen nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik "Formule Nr." en klik dan op "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
Hoe moet 'n outomatiese skroefvulmasjien gebruik word?
Voorbereiding:
1) Steek die kragtoevoer in, skakel die krag aan en draai die "hoofskakelaar" aan.
Draai 90 grade kloksgewys om die krag aan te skakel.
LET WEL:Die toestel is uitsluitlik toegerus met 'n driefase-vyfdraadsok, 'n driefase-lewendige lyn, 'n eenfase-nullyn en 'n eenfase-aardlyn. Wees versigtig om nie die verkeerde bedrading te gebruik nie, anders kan dit lei tot skade aan die elektriese komponente of elektriese skok. Voordat u dit koppel, maak seker dat die kragtoevoer by die kragaansluiting pas en dat die onderstel stewig geaard is. ('n Aardlyn moet gekoppel word; andersins is dit nie net onveilig nie, maar dit veroorsaak ook baie steuring aan die beheersein.) Daarbenewens kan ons maatskappy 'n enkelfase- of driefase-220V-kragtoevoer vir 'n outomatiese verpakkingsmasjien aanpas.
2. Heg die benodigde lugbron by die inlaat aan: druk P ≥0.6mpa.
3. Draai die rooi "Noodstop"-knoppie kloksgewys om die knoppie op te laat spring. Dan kan jy die kragtoevoer beheer.
4. Doen eers 'n "funksietoets" om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is.
Voer werk in
1. Skakel die kragskakelaar aan om die werkingskeuse-koppelvlak te betree.
2. Die Operasiekeuse-koppelvlak het vier operasie-opsies, wat die volgende betekenisse het:
Voer in:Voer die hoofbedryfskoppelvlak in, soos getoon in Figuur 5-4.
Parameterinstelling:Stel al die tegniese parameters in.
Funksietoets:Koppelvlak van funksietoets om te kyk of hulle in normale werkende toestand is.
Foutaansig:Kyk na die fouttoestand van die toestel.
Funksie en instelling:
Lees asseblief die volgende afdeling sorgvuldig deur om meer te wete te kom oor die formele verpakking se hoofwerkings en parameterinstellings.
1. Klik "Enter" op die Operasiekeuse-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree.
Werklike GewigDie nommerblokkie wys die huidige werklike gewig.
TeikengewigKlik die nommerblokkie om die gewig wat gemeet moet word, in te voer.
VulpulsKlik die nommerblokkie om die aantal vulpulse in te voer. Die aantal vulpulse is eweredig aan die gewig. Hoe groter die aantal pulse, hoe groter die gewig. Die servomotor van die skroefvuller het 1 rotasie van 200 pulse. Die gebruiker kan die ooreenstemmende pulsgetal volgens die verpakkingsgewig instel. Jy kan +- links en regs van die nommerblokkie klik om die aantal vulpulse fyn in te stel. Die instelling van "fyn dophou" vir elke optelling en aftrekking kan in "fyn dophou" onder dophoumodus ingestel word.
Opsporingsmodustwee modusse.
OpsporingIn hierdie modus moet jy die verpakkingsmateriaal wat gevul is op die skaal plaas, en die stelsel sal die werklike gewig met die teikengewig vergelyk. As die werklike vulgewig verskil van die teikengewig, sal pulsvolumes outomaties toeneem of afneem volgens die pulsvolumes in die getalvenster. En as daar geen afwyking is nie, is daar geen aanpassing nie. Pulsvolumes sal outomaties een keer aanpas elke keer as dit gevul en geweeg word.
Geen dophouHierdie modus doen nie outomatiese dophou nie. Jy kan verpakkingsmateriaal arbitrêr op die skaal weeg, en die pulsvolumes sal nie outomaties aanpas nie. Jy moet die pulsvolumes handmatig aanpas om die vulgewig te verander. (Hierdie modus is slegs geskik vir baie stabiele verpakkingsmateriaal. Die fluktuasie van pulse is klein, en die gewig het skaars enige afwyking. Hierdie modus kan help om verpakkingsdoeltreffendheid te verbeter.)
Pakketnommer: Dit word hoofsaaklik gebruik om verpakkingsnommers dop te hou.
Die stelsel doen een rekord elke keer as dit vol raak. Wanneer jy die kumulatiewe pakketnommer moet uitvee, klik ""Herstel teller,"en die verpakkingstelling sal uitgevee word.
Formule:Gaan die formulekeuse- en instellingsbladsy in. Die formule is die geheuearea van alle soorte materiaal se vulveranderinge volgens hul onderskeie verhoudings, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule Nr." te klik en dan op "Bevestig" te klik, en daar is geen nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik "Formule Nr." en klik dan op "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
Tarragewig: beskou al die gewig op die skaal as die tarragewig.Die gewigvertoningsvenster wys nou "0." Om die verpakkingsgewig die netto gewig te maak, moet die buitenste verpakking eers op die weeginstrument geplaas word en dan tarreer word. Die vertoonde gewig is dan die netto gewig.
Motor AAN/AF: Betree hierdie koppelvlak.
Jy kan die oop- of toemaak van elke motor handmatig kies. Nadat die motor oopgemaak is, klik die "Terug"-knoppie om terug te keer na die werkkoppelvlak.
Begin pak:Onder die toestand van "motor AAN", klik dit een keer en die vulskroef roteer een keer om een vulling te voltooi.
Stelselnota:Dit vertoon die stelselalarm. Indien alle komponente gereed is, sal dit "Stelsel Normaal" vertoon. Wanneer die toestel nie op konvensionele werking reageer nie, kyk na die stelselnota. Los probleme op volgens die aanwysings. Wanneer die motorstroom te groot is as gevolg van 'n gebrek aan 'n fase of vreemde voorwerpe wat dit blokkeer, verskyn die "Foutalarm"-koppelvlak. Die toestel het die funksie om die motor teen oorstroom te beskerm. Daarom moet jy die oorsaak van die oorstroom vind. Slegs nadat die masjien probleme opgelos het, kan dit aanhou werk.
Parameterinstelling
Deur op "Parameterinstelling" te klik en die wagwoord 123789 in te voer, betree jy die parameterinstellingskoppelvlak.
1. Vulinstelling
Klik "Vulinstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die vulinstellingskoppelvlak te betree.
Vulspoed:Klik die nommerblokkie en stel die vulspoed. Hoe groter die getal, hoe vinniger sal die voerspoed wees. Stel die reeks van 1 tot 99. Dit word aanbeveel om 'n reeks van 30 tot 50 te stel.
VertragingvoorVulsel:Die hoeveelheid tyd wat moet verloop voor vulling. Dit word aanbeveel om die tyd tussen 0.2 en 1 s in te stel.
Voorbeeldvertraging:Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig:Wys die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Monstergewig: is die gewig van die mees onlangse verpakking.
1)Menginstelling
Klik "Menginstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die menginstellingskoppelvlak te betree.
Kies tussen handmatige en outomatiese modus.
Outomaties:Dit beteken dat die masjien gelyktydig begin vul en meng. Wanneer die vulproses verby is, sal die masjien outomaties ophou meng na 'n vertraagde tyd. Hierdie modus is geskik vir materiale met goeie vloeibaarheid om te verhoed dat hulle val as gevolg van mengvibrasies, wat 'n groot afwyking van die verpakkingsgewig tot gevolg sal hê.
Handleiding:Dit sal aanhoudend aangaan sonder enige pouse. Handmatige meng beteken dat jy die meng handmatig sal begin of stop. Dit sal dieselfde aksie aanhou doen totdat jy die manier waarop dit opgestel is, verander. Die gewone mengmodus is handmatig.
Mengvertraging:Wanneer outomatiese modus gebruik word, is dit die beste om die tyd tussen 0.5 en 3 sekondes in te stel.
Vir handmatige menging hoef die vertragingstyd nie ingestel te word nie.
3) Voerinstelling
Klik "Voedinginstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die voedingskoppelvlak te betree.
Voermodus:Kies tussen handmatige of outomatiese voeding.
Outomaties:Indien die materiaalvlaksensor geen sein kan ontvang gedurende die voeding se "Vertragingstyd" nie, sal die stelsel dit as 'n lae materiaalvlak beoordeel en begin voer. Die gewone voedingsmodus is outomaties.
Handleiding:Jy sal handmatig begin voer deur die voedingsmotor aan te skakel.
Vertragingstyd:Wanneer die masjien outomaties voer omdat die materiaal tydens die mengproses in golwende golwe wissel, ontvang die materiaalvlaksensor soms die sein en soms nie. As daar geen vertragingstyd vir die voeding is nie, sal die voermotor te gereeld begin, wat lei tot skade aan die voerstelsel.
4) Ontsyferinginstelling
Klik "Ontskommelinstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die ontskommelingskoppelvlak te betree.
Modus:Kies handmatige of outomatiese ontsyfering.
Handleiding:dit word met die hand oopgemaak of toegemaak.
Outomaties:Dit sal begin of stop volgens die voorafbepaalde reëls, dit wil sê, wanneer die uitvoerblikke 'n sekere aantal bereik het of opeenhoping veroorsaak het, sal dit outomaties stop, en wanneer die aantal blikkies op die vervoerband tot 'n sekere hoeveelheid verminder word, sal dit outomaties begin.
Stel die "Vertraging van voorste blokkeringsblikke" deur op die nommerblokkie te klik.
Die blikontkoppelaar stop outomaties wanneer die fotoëlektriese sensor bespeur dat die blokkeringstyd van die blikkies op die vervoerband die "Vertraging van voorste blokkerende blikkies" oorskry.
Vertraging na voorblokkeringblikke:Klik die nommerblokkie om die "vertraging na voorste blokkering van blikkies" in te stel. Wanneer die blokkering van blikkies op die vervoerband verwyder word, beweeg die blikkies normaalweg vorentoe, en die blikontkoppelaar sal outomaties begin na die vertraging.
Vertraging van terugblokkerende blikkies:Klik die nommerblokkie om die vertraging van terugblokkerende blikkies in te stel. 'n Terugblokkerende foto-elektrisiteitsensor kan op die blik-ontladingsband geïnstalleer word wat aan die agterkant van die toerusting gekoppel is. Wanneer die foto-elektrisiteitsensor bespeur dat die blokkeringstyd van die verpakte blikkies die "vertraging van terugblokkerende blikkies" oorskry, sal die verpakkingsmasjien outomaties ophou werk.
5) Weeginstelling
Klik "Weeginstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die weeginstellingskoppelvlak te betree.
Kalibrasie Gewig：Die kalibrasiegewig wys 1000g, wat die gewig van die kalibrasiegewig van die weegsensor van die toerusting aandui.
SkaalgewigDit is die werklike gewig op die skaal.
Stappe in kalibrasie
1) Klik "Tara"
2) Klik "Nul Kalibrasie". Die werklike gewig moet as "0" vertoon word. 3) Plaas 500g of 1000g gewigte op die skinkbord en klik "laai Kalibrasie". Die vertoonde gewig moet ooreenstem met die gewig van die gewigte, en die kalibrasie sal suksesvol wees.
4) Klik op "stoor" en die kalibrasie is voltooi. Indien u op "laai kalibrasie" klik en die werklike gewig nie ooreenstem met die gewig nie, herkalibreer asseblief volgens die bogenoemde stappe totdat dit konsekwent is. (Let daarop dat elke knoppie wat geklik word vir ten minste 'n sekonde ingedruk moet word voordat dit losgelaat word).
6) Blikposisioneringinstelling
Klik "Blikposisioneringinstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die blikposisioneringinstelling-koppelvlak te betree.
Vertraging voordat dit opgelig kan word:Klik die nommerblokkie om "vertraging voor bliklig" in te stel. Nadat die blik deur die fotoëlektriese detektor opgespoor is, sal die silinder na hierdie vertragingstyd werk en die blik onder die vuluitlaat posisioneer. Die vertragingstyd word aangepas volgens die blikgrootte.
Vertraging na blikopheffing:Klik die nommerblokkie om die vertragingstyd in te stel. Nadat hierdie vertragingstyd verby is, kan jy die silinder lig en die ligherstel uitvoer.
Blikvultyd: die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die fles om te val nadat dit gevul is.
Kan tyd uitkom na val: Kan tyd uitkom na val.
7) Alarminstelling
Klik "Alarminstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die alarminstellingskoppelvlak te betree.
+ Afwyking:Die werklike gewig is groter as die teikengewig. Indien die balans die oorloop oorskry, sal die stelsel 'n alarm gee.
-Afwyking:Werklike gewig is kleiner as teikengewig. Indien die balans die ondervloei oorskry, sal die stelsel 'n alarm gee.
Materiële Tekort:A Die materiaalvlaksensor kan nie materiaal vir 'n rukkie voel nie. Na hierdie "minder materiaal"-tyd sal die stelsel herken dat daar geen materiaal in die hopper is nie en dus 'n alarm uitstuur.
Motoriese abnormaliteit:Die venster sal verskyn as daar enige fout met die motors voorkom. Hierdie funksie moet altyd oop wees.
Sekuriteit abnormaal:Vir oop-tipe hoppers, as die hopper nie toe is nie, sal die stelsel 'n alarm gee. Modulêre hoppers het nie hierdie funksie nie.
LET WEL:Ons masjiene word vervaardig volgens kliënte se vereistes deur middel van streng toetsing en inspeksie, maar tydens die vervoerproses kan daar komponente wees wat los en verslyt geraak het. Kontroleer dus asseblief die verpakking en die oppervlak van die masjien sowel as bykomstighede na ontvangs van die masjien om te sien of enige skade tydens vervoer voorgekom het. Lees hierdie instruksies sorgvuldig deur wanneer u die masjien vir die eerste keer gebruik. Interne parameters moet ingestel en aangepas word volgens die spesifieke verpakkingsmateriaal.
5. Funksietoets
Vultoets:Klik op die "vultoets" en die servomotor sal begin. Klik weer op die knoppie en die servomotor sal stop. Indien die servomotor nie werk nie, kyk asseblief na die vulinstellingskoppelvlak om te sien of die vaste bewegingspoed ingestel is. (Moenie te vinnig gaan in die geval van spiraalvormige luiering nie)
Mengtoets:Klik die "Mengtoets"-knoppie om die mengmotor te begin. Klik weer op die knoppie om die mengmotor te stop. Kontroleer die mengwerking en kyk of dit korrek is. Die mengrigting word kloksgewys gedraai (indien verkeerd, moet die kragfase oorgeskakel word). Indien daar geraas of 'n botsing met die skroef is (indien wel, stop onmiddellik en verwyder die fout).
Voedingstoets:Klik op die "Voedingstoets" en die voermotor sal begin. Klik weer op die knoppie en die voermotor sal stop.
Vervoerbandtoets:Klik op die "vervoerbandtoets" en die vervoerband sal begin. Klik weer op die knoppie en dit sal stop.
Kan ontsyferingstoets:Klik "Kan ontsyferingstoets" en die motor sal begin. Klik weer op die knoppie en dit sal stop.
Blikposisioneringstoets:Klik op die "blikposisioneringstoets", die silinder doen aksie, klik dan weer op die knoppie, en die silinder word teruggestel.
Kan opligtoets:Klik die "kan opligtoets" en die silinder doen die aksie. Klik weer op die knoppie, en die silinder herstel.
Kleptoets:Klik die "Kleptoets"-knoppie, en die sakklem-silinder tree op. Klik weer op die knoppie, en die silinder herstel. (Ignoreer asseblief as u nie hiervan bewus is nie.)
Plasingstyd: 7 Apr 2022