Daar is semi-outomatiese en outomatiese awegaarpoeiervulmasjiene:
Hoe moet 'n semi-outomatiese awegaarvulmasjien gebruik word?
Voorbereiding:
Sluit die kragadapter aan, skakel die krag aan en draai dan die "hoofkragskakelaar" kloksgewys 90 grade om die krag aan te skakel.
Let wel: Die toestel is uitsluitlik toegerus met 'n driefase vyfdraadsok, 'n driefase lewendige lyn, 'n eenfase nullyn en 'n eenfase grondlyn. Wees versigtig om nie die verkeerde bedrading te gebruik nie, anders kan dit lei tot die elektriese komponente se skade of elektriese skok. Voordat jy koppel, maak seker dat die kragtoevoer by die kragpunt pas en dat die onderstel stewig geaard is. ('n Grondlyn moet gekoppel word; anders is dit nie net onveilig nie, maar dit veroorsaak ook baie steuring op die beheersein.)Daarbenewens kan ons maatskappy 'n enkelfase of driefase 220V kragtoevoer vir 'n outomatiese verpakkingsmasjien aanpas.
2. Heg die nodige lugbron by die inlaat aan: druk P ≥0.6mpa.
3.Draai die rooi "Noodstop"-knoppie kloksgewys om die knoppie te laat opspring. Dan kan jy die kragtoevoer beheer.
4.Doen eers 'n "funksietoets" om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is.
Voer werkende toestand in:
1. Skakel die kragskakelaar aan om die selflaai-koppelvlak te betree (Figuur 5-1). Die skerm wys die maatskappy se logo en verwante inligting. Klik enige plek op die skerm, voer die bewerkingskeuse-koppelvlak in (Figuur 5-2).
2. Die Operasie-seleksie-koppelvlak het vier operasie-opsies, wat die volgende betekenisse het:
Enter: Voer die hoofbedryfskoppelvlak in, getoon in Figuur 5-4.
Parameterinstelling: Stel al die tegniese parameters in.
Funksietoets: koppelvlak van funksietoets om te kyk of hulle in normale werkende toestand is.
Foutaansig: Kyk na die fouttoestand van die toestel.
Funksie toets:
Klik "Funksietoets" op die operasiekeuse-koppelvlak om die funksietoetskoppelvlak te betree, getoon in Figuur 5-3. Die knoppies op hierdie bladsy is almal funksietoetsknoppies. Klik op een van hulle om die ooreenstemmende aksie te begin, en klik weer om te stop. By die masjien se aanvanklike opstart, voer hierdie bladsy in om 'n funksietoets uit te voer. Eers na hierdie toets kan die masjien normaal loop, en dit kan die afskudtoets en formele werk betree. As die ooreenstemmende komponent nie behoorlik werk nie, spoor eers die probleem op en gaan dan voort met die werk.
"Vul AAN": Nadat jy die awegaarsamestelling geïnstalleer het, begin die vulmotor om die awegaar se lopende toestand te toets.
"Meng AAN": Begin die mengmotor om die mengtoestand te toets. Of die mengrigting korrek is (as dit nie is nie, keer die kragtoevoerfase om), of daar geraas of botsing van die awegaar is (indien daar is, stop dadelik en soek fout).
"Voer AAN": Begin die ondersteunende voertoestel.
"Valve ON": Begin die solenoïdeklep. (Hierdie knoppie is gereserveer vir die verpakkingsmasjien wat met pneumatiese toestelle toegerus is. As daar geen is nie, hoef jy dit nie te stel nie.)
Parameterinstelling:
Klik op "Parameterinstelling" en voer die wagwoord in die wagwoordvenster van die parameterinstelling-koppelvlak in. Voer eers die wagwoord (123789) in, soos in Figuur 5-4 getoon. Nadat u die wagwoord ingevoer het, sal u na die toestelparameterinstellingskoppelvlak geneem word. (Figuur 5-5) Alle parameters in die koppelvlak word terselfdertyd in die ooreenstemmende formulerings gestoor.
Vulinstelling: (Figuur 5-6)
Vulmodus: Kies volumemodus of gewigmodus.
Wanneer jy volumemodus kies:
Awegaarspoed: Die spoed waarteen die vulawegaar roteer. Hoe vinniger dit is, hoe vinniger word die masjien vol. Gebaseer op die materiaal se vloeibaarheid en sy proporsie-aanpassing, is die instelling 1–99, en dit word aanbeveel dat die skroefspoed ongeveer 30 is.
Klepvertraging: Vertragingstyd voordat die awegaarklep afskakel.
Voorbeeldvertraging: Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig: Dit wys die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Voorbeeldgewig: Gewig lees deur die interne program.
Wanneer jy volumemodus kies:
Vinnige vulspoed:die draaispoed van die awegaar vir vinnige vul.
Stadige vulspoed:die draaispoed van die awegaar vir stadige vul.
Vul vertraging:die tyd wat dit neem om 'n houer vol te maak nadat dit begin is.
Voorbeeldvertraging:Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig:Toon die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Voorbeeld gewig:Gewig lees deur die interne program.
Klep vertraging:die vertragingstyd vir die gewigsensor om die gewig te lees.
Mengstel: (Figuur 5-7)
Mengmodus: kies tussen handmatig en outomaties.
Auto: die masjien begin terselfdertyd vul en meng. Wanneer die vulsel verby is, sal die masjien outomaties ophou meng na die meng "vertragingstyd". Hierdie modus is geskik vir materiale met goeie vloeibaarheid om te verhoed dat dit val as gevolg van mengvibrasies, wat 'n groot afwyking van die verpakkingsgewig tot gevolg sal hê. As die vultyd korter is as wat die vermenging "vertragingstyd" is, sal die vermenging voortdurend aangaan sonder enige pouse.
Handmatig: jy sal handmatig begin of ophou meng. Dit sal aanhou om dieselfde aksie te doen totdat jy die manier waarop jy dink verander. Die gewone mengmodus is handmatig.
Voerstel: (Figuur 5-8)
Voedingsmodus:kies tussen handmatige of outomatiese voeding.
Outo:as die materiaalvlaksensor geen sein tydens die voer se "vertragingstyd" kan ontvang nie, sal die stelsel dit as 'n lae materiaalvlak beoordeel en begin voer. Handvoeding beteken dat jy handmatig sal begin voer deur die voermotor aan te skakel. Die gewone voermodus is outomaties.
Vertragingstyd:Wanneer die masjien outomaties voed omdat die materiaal fluktueer in golwende golwe tydens die vermenging, ontvang die materiaalvlaksensor soms die sein en kan soms nie. As daar geen vertragingstyd vir voer is nie, sal die voermotor te gereeld begin, wat lei tot skade aan die voerstelsel.
Skaal stel: (Figuur 5-9)
Kalibreer gewig:Dit is die nominale kalibrasiegewig. Hierdie masjien gebruik 1000 g gewig.
Tarra:om al die gewig op die skaal as die tarragewig te herken. Die "Werklike gewig" is nou "0".
Stappe in kalibrasie
1) Klik "Tare"
2) Klik "Zero Calibration". Die werklike gewig moet as "0" vertoon word. 3) Plaas 500g of 1000g gewigte op die skinkbord en klik "laai Kalibrasie". Die vertoonde gewig moet ooreenstem met die gewig van die gewigte, en die kalibrasie sal suksesvol wees.
4) Klik "stoor" en die kalibrasie is voltooi. As jy "laai Kalibrasie" klik en die werklike gewig is nie in ooreenstemming met die gewig nie, herkalibreer asseblief volgens die bogenoemde stappe totdat dit konsekwent is. (Let daarop dat elke knoppie wat geklik word, vir ten minste 'n sekonde ingehou moet word voordat dit losgelaat word).
Stoor:red die gekalibreerde resultaat.
Werklike gewig: dieitemgewig op die skaal word deur die stelsel gelees.
Alarm gestel: (Figuur 5-10)
+ Afwyking: werklike gewig is groter as teikengewig.As die balans die oorloop oorskry, sal die stelsel alarm.
- Afwyking:werklike gewig is kleiner as teikengewig. As die balans die ondervloei oorskry, sal die stelsel alarm.
Materiaal tekort:materiaal-vlak sensors kan nie materiaal voel vir 'n tydperk van tyd. Na hierdie "minder materiaal" tyd sal die stelsel herken dat daar geen materiaal in die bak is nie en dus alarm.
Motorfout: As daar 'n probleem met die motors is, sal die venster verskyn.Hierdie funksie moet altyd oop wees.
Sekuriteitsfout:Vir oop-tipe hoppers, as die hopper nie toe is nie, sal die stelsel alarm. Modulêre hoppers het nie hierdie funksie nie.
Verpakking Bedryfsprosedure:
Lees asseblief die volgende afdeling noukeurig deur om meer te wete te kom oor die formele verpakking se hoofbedrywighede en parameterinstellings.
Dit word aanbeveel om die volumemodus te gebruik as die materiaaldigtheid eweredig is.
1. Klik "Enter" op die Operasie-seleksie-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree. (Figuur 5-11)
2. Klik "Aan" en die kiesbladsy vir "Motorstel" verskyn, soos in Figuur 5-12 getoon. Nadat jy elke motor aan of af gekies het, klik die "Terug werk toe"-knoppie om na bystand te gaan.
Figuur 5-12 Motorstel-koppelvlak
Vul motor:Begin motor vul.
Meng motor:Begin meng motor.
Voedingsmotor:Begin motor voed.
3. Klik "Formule" om die formule seleksie en instelling bladsy te betree, soos getoon inFiguur 5-13. Die formule is die geheue-area van alle soorte materiaal se vulveranderings volgens hul onderskeie proporsies, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule No." en klik dan op "Bevestig", en dit is nie nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik op "Formule No." en klik dan "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
4. Klik "+, -"van "vulsel plus" om die vulpulsvolume fyn te stel. Klik op die nommerarea van die venster, en die nommerinvoerkoppelvlak verskyn. Jy kan pulsvolumes direk intik. (Die servomotor van die awegaarvuller het 1 rotasie van 200 pulse. Deur die pulse fyn te stel, kan jy die vulgewig aanpas om afwykings te verminder.)
5. Klik "Tareer" om al die gewig op die skaal as die tarragewig te herken. Die gewig wat nou in die venster vertoon word, is "0." Om die verpakking se gewig die netto gewig te maak, moet die buitenste verpakking eers op die weegtoestel geplaas word en dan tarreer. Die vertoonde gewig is dan die netto gewig.
6. Klik op die nommerarea van "Doelgewig" om die nommerinvoervenster te laat verskyn. Tik dan die teikengewig in.
7. Opspoormodus, klik "Nasporing" om oor te skakel na dopmodus.
Nasporing: In hierdie modus moet jy die verpakkingsmateriaal wat gevul is op die skaal plaas, en die stelsel sal die werklike gewig met die teikengewig vergelyk. As die werklike vulgewig verskil van die teikengewig, sal polsvolumes outomaties verhoog of verminder volgens die polsvolumes in die nommervenster. En as daar geen afwyking is nie, is daar geen aanpassing nie. Polsvolumes sal outomaties een keer aangepas word elke keer as dit gevul en geweeg word.
Geen dop nie: Hierdie modus doen nie outomatiese opsporing nie. Jy kan arbitrêr verpakkingsmateriaal op die skaal weeg, en polsvolumes sal nie outomaties aanpas nie. Jy moet die polsvolumes handmatig aanpas om vulgewig te verander. (Hierdie modus is slegs geskik vir baie stabiele verpakkingsmateriaal. Die fluktuasie van pulse is klein, en die gewig het skaars enige afwyking. Hierdie modus kan help om verpakkingsdoeltreffendheid te verbeter.)
8."Pakket No." Hierdie venster is hoofsaaklik vir die opeenhoping van verpakkingsnommers. Die stelsel hou een rekord elke keer as dit vol word. Wanneer jy die kumulatiewe pakketnommer moet uitvee, klik "Stel teller terug,"en die verpakkingtelling sal uitgeklaar word.
9."Begin vul" Onder die toestand van "Vulmotor AAN," klik dit een keer en die vul-awegaar roteer een keer om een vulling te voltooi. Hierdie bewerking het dieselfde resultaat as om op die voetskakelaar af te trap.
10. Stelselopdrag "Stelsel nota." Hierdie venster vertoon die stelselalarm. As al die komponente gereed is, sal dit "Stelsel Normaal" vertoon. Wanneer die toestel nie op konvensionele werking reageer nie, gaan die stelselaanwysing na. Foutspoor volgens die opdrag. Wanneer die motorstroom te groot is as gevolg van 'n gebrek aan fase of vreemde voorwerpe wat dit blokkeer, verskyn die "Foutalarm"-venster. oorstroom Slegs na probleemoplossing kan die masjien voortgaan om te werk.
Dit word aanbeveel om die weegmetode te gebruik as die materiaaldigtheid nie eenvormig is nie en jy hoë presisie wil hê.
1. Klik "Enter" op die Operasie-seleksie-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree. (Figuur 5-14)
Werklike gewig:Die werklike gewig word in die digitale boks vertoon.
Die monster gewig:Die digitale boks wys die gewig van die vorige blikkie.
Teikengewig:Klik op die nommerblokkie om die teikengewig in te voer.
Vinnige vulling gewig:klik op die nommerblokkie en stel die gewig van die vinnige vulling in.
Stadige vulling gewig:klik op die digitale boks om die gewig van stadige vulling te stel, of klik links en regs van die digitale boks om die gewig fyn te stel. Die fyninstellingshoeveelheid van optelling en aftrekking moet op die vulinstellingskoppelvlak gestel word.
Wanneer die gewigsensor bespeur dat die vasgestelde vinnigvulgewig bereik is, word die stadige vullinggewig verander, en die vulling stop wanneer die gewig van stadig vulling bereik word. Oor die algemeen is die gewig wat vir vinnige vulling gestel is 90% van die pakketgewig, en die oorblywende 10% word voltooi deur stadige vulling. Die gewig wat vir stadige vulling gestel is, is gelyk aan die pakketgewig (5-50g). Die spesifieke gewig moet ter plaatse aangepas word volgens die pakketgewig.
2. Klik "Skakel AAN" en die kiesbladsy van "Motorinstelling" verskyn, soos getoon in figuur5-15. Nadat jy elke motor aan of af gekies het, klik die "Enter"-knoppie in bystand.
Vul motor:Begin motor vul.
Meng motor:Begin meng motor.
Voedingsmotor:Begin motor voed.
3. Klik "Formule" om die formule seleksie en instelling bladsy te betree, soos getoon inFiguur 5-16. Die formule is die geheue-area van alle soorte materiaal se vulveranderings volgens hul onderskeie proporsies, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule No." en klik dan op "Bevestig", en dit is nie nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik op "Formule No." en klik dan "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
Hoe moet 'n outomatiese awegaarvulmasjien gebruik word?
Voorbereiding:
1) Prop in die kragsok, skakel die krag aan en draai die "hoofkragskakelaar"
Kloksgewys met 90 grade om die krag aan te skakel.
LET WEL:Die toestel is uitsluitlik toegerus met 'n driefase vyfdraadsok, 'n driefase lewendige lyn, 'n eenfase nullyn en 'n eenfase grondlyn. Wees versigtig om nie die verkeerde bedrading te gebruik nie, anders kan dit lei tot die elektriese komponente se skade of elektriese skok. Voordat jy koppel, maak seker dat die kragtoevoer by die kragpunt pas en dat die onderstel stewig geaard is. ('n Grondlyn moet gekoppel word; anders is dit nie net onveilig nie, maar dit veroorsaak ook baie steuring op die beheersein.)Daarbenewens kan ons maatskappy 'n enkelfase of driefase 220V kragtoevoer vir 'n outomatiese verpakkingsmasjien aanpas.
2. Heg die nodige lugbron by die inlaat aan: druk P ≥0.6mpa.
3.Draai die rooi "Noodstop"-knoppie kloksgewys om die knoppie te laat opspring. Dan kan jy die kragtoevoer beheer.
4.Doen eers 'n "funksietoets" om te verseker dat alle komponente in 'n goeie werkende toestand is.
Voer werk in
1.Skakel die kragskakelaar aan om die operasiekeuse-koppelvlak te betree.
2. Die Operasie-seleksie-koppelvlak het vier operasie-opsies, wat die volgende betekenisse het:
Voer in:Voer die hoofbedryfskoppelvlak in, getoon in Figuur 5-4.
Parameterinstelling:Stel al die tegniese parameters.
Funksie toets:Interface van funksie toets om te kyk of hulle in normale werkende toestand is.
Foutaansig:Kyk na die fouttoestand van die toestel.
Funksie en instelling:
Lees asseblief die volgende afdeling noukeurig deur om meer te wete te kom oor die formele verpakking se hoofbedrywighede en parameterinstellings.
1.Klik "Enter" op die Operasie-seleksie-koppelvlak om die hoofbedryfskoppelvlak te betree.
Werklike gewig: Die nommerblokkie wys die huidige werklike gewig.
Doelgewig: Klik op die nommerblokkie om die gewig in te voer wat gemeet moet word.
Vul pols: Klik op die nommerblokkie om die aantal vulpulse in te voer. Die aantal vulpulse is eweredig aan die gewig. Hoe groter die aantal pulse, hoe groter die gewig. Die servomotor van die awegaarvuller het 1 rotasie van 200 pulse. Die gebruiker kan die ooreenstemmende polsnommer volgens die verpakkingsgewig instel. Jy kan +-aan die linker- en regterkant van die nommerblokkie klik om die aantal vulpulse fyn in te stel. Die instelling van "fynnasporing" vir elke optelling en aftrekking kan in "fynnasporing" onder naspoormodus gestel word.
Volgmodus: twee modusse.
Nasporing: In hierdie modus moet jy die verpakkingsmateriaal wat gevul is op die skaal plaas, en die stelsel sal die werklike gewig met die teikengewig vergelyk. As die werklike vulgewig verskil van die teikengewig, sal polsvolumes outomaties verhoog of verminder volgens die polsvolumes in die nommervenster. En as daar geen afwyking is nie, is daar geen aanpassing nie. Polsvolumes sal outomaties een keer aangepas word elke keer as dit gevul en geweeg word.
Geen dop nie: Hierdie modus doen nie outomatiese opsporing nie. Jy kan arbitrêr verpakkingsmateriaal op die skaal weeg, en polsvolumes sal nie outomaties aanpas nie. Jy moet die polsvolumes handmatig aanpas om die vulgewig te verander. (Hierdie modus is slegs geskik vir baie stabiele verpakkingsmateriaal. Die fluktuasie van pulse is klein, en die gewig het skaars enige afwyking. Hierdie modus kan help om verpakkingsdoeltreffendheid te verbeter.)
Pakketnommer: Dit word hoofsaaklik gebruik om rekord te hou van verpakkingsnommers.
Die stelsel doen een rekord elke keer as dit vol raak. Wanneer jy die kumulatiewe pakketnommer moet uitvee, klik "Stel teller terug,"en die verpakkingtelling sal uitgeklaar word.
Formule:voer formulekeuse- en instellingbladsy in, die formule is die geheue-area van alle soorte materiaal se vulveranderings volgens hul onderskeie proporsies, mobiliteit, verpakkingsgewig en verpakkingsvereistes. Dit het 2 bladsye van 8 formules. Wanneer die materiaal vervang word, as die masjien voorheen die formulerekord van dieselfde materiaal gehad het, kan jy vinnig die ooreenstemmende formule in produksiestatus oproep deur op "Formule No." en klik dan op "Bevestig", en dit is nie nodig om toestelparameters weer aan te pas nie. As jy 'n nuwe formule moet stoor, kies 'n leë formule. Klik op "Formule No." en klik dan "Bevestig" om hierdie formule in te voer. Alle daaropvolgende parameters sal in hierdie formule gestoor word totdat jy ander formules kies.
Tarragewig: beskou al die gewig op die skaal as die tarragewig.Die gewig vertoonvenster sê nou "0." Om die verpakking die netto gewig te maak, moet die buiteverpakking eers op die weegtoestel geplaas word en dan tarreer. Die vertoongewig is dan die netto gewig.
Motor AAN/UIT: Voer hierdie koppelvlak in.
Jy kan die opening of sluiting van elke motor met die hand kies. Nadat die motor oopgemaak is, klik die "Terug"-knoppie om terug te keer na die werkende koppelvlak.
Begin verpakking:Onder die toestand van "motor AAN," klik dit een keer en die vul-awegaar draai een keer om een vulling te voltooi.
Stelselnota:Dit wys die stelselalarm. As alle komponente gereed is, sal dit "System Normal" vertoon. Gaan die stelselnota na wanneer die toestel nie op konvensionele werking reageer nie. Los probleme op volgens die opdrag. Wanneer die motorstroom te groot is as gevolg van 'n gebrek aan fase of vreemde voorwerpe wat dit blokkeer, verskyn die "Fout Alarm" koppelvlak. Die toestel het die funksie om die motor teen oorstroom te beskerm. Daarom moet jy die oorsaak van die oorstroom vind. Slegs na die probleemoplossing van die masjien kan dit aanhou werk.
Parameterinstelling
Deur op "Parameterinstelling" te klik en die wagwoord 123789 in te voer, betree jy die parameterinstellingskoppelvlak.
1.Vulinstelling
Klik "Vulinstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die vulinstellingskoppelvlak te betree.
Vulspoed:Klik op die nommerblokkie en stel die vulspoed in. Hoe groter die getal, hoe vinniger sal die voerspoed wees. Stel die reeks van 1 tot 99. Dit word aanbeveel om 'n reeks van 30 tot 50 te stel.
VertraagvoorVulsel:Die hoeveelheid tyd wat moet verloop voordat dit gevul word. Dit word aanbeveel om die tyd tussen 0,2 en 1 s te stel.
Voorbeeldvertraging:Die hoeveelheid tyd wat dit neem vir die skaal om die gewig te ontvang.
Werklike gewig:Toon die gewig van die skaal op hierdie oomblik.
Monstergewig: is die gewig van die mees onlangse verpakking.
1)Menginstelling
Klik "Meng instelling" op die parameter instelling koppelvlak om die meng instelling koppelvlak te betree.
Kies tussen hand- en outomatiese modus.
Outomatiese:dit beteken dat die masjien terselfdertyd begin vul en meng. Wanneer die vulsel verby is, sal die masjien outomaties ophou meng na 'n vertraagde tyd. Hierdie modus is geskik vir materiale met goeie vloeibaarheid om te verhoed dat dit val as gevolg van mengvibrasies, wat 'n groot afwyking van die verpakkingsgewig tot gevolg sal hê.
Handleiding:dit sal voortdurend aangaan sonder enige pouse. Handmatige meng beteken dat jy handmatig sal begin of ophou meng. Dit sal aanhou om dieselfde aksie te doen totdat jy die manier waarop dit opgestel is verander. Die gewone mengmodus is handmatig.
Meng vertraging:Wanneer jy outomatiese modus gebruik, is dit die beste om die tyd tussen 0,5 en 3 sekondes te stel.
Vir handvermenging hoef die vertragingstyd nie gestel te word nie.
3) Voedinginstelling
Klik "Voerinstelling" op die parameterinstellingskoppelvlak om die voedingskoppelvlak te betree.
Voedingsmodus:Kies tussen handmatige of outomatiese voeding.
Outomatiese:as die materiaalvlaksensor geen sein tydens die voer se "Vertragingstyd" kan ontvang nie, sal die stelsel dit as 'n lae materiaalvlak beoordeel en begin voer. Die gewone voermodus is outomaties.
Handleiding:jy sal handmatig begin voer deur die voermotor aan te skakel.
Vertragingstyd:Wanneer die masjien outomaties voed omdat die materiaal fluktueer in golwende golwe tydens die vermenging, ontvang die materiaalvlaksensor soms die sein en kan soms nie. As daar geen vertragingstyd vir voer is nie, sal die voermotor te gereeld begin, wat lei tot skade aan die voerstelsel.
4) Descrambling-instelling
Klik op "Descrambling Setting" op die parameterinstelling-koppelvlak om die descrambling-koppelvlak te betree.
Modus:Kies handmatige of outomatiese ontknoping.
Handleiding:dit word met die hand oopgemaak of toegemaak.
Outomatiese:dit sal begin of stop volgens die voorafbepaalde reëls, dit wil sê wanneer die uitsetblikke 'n sekere getal bereik het of opeenhoping veroorsaak het, sal dit outomaties stop, en wanneer die aantal blikkies op die vervoerband tot 'n sekere hoeveelheid verminder word, sal dit outomaties begin.
Stel die "Vertraging van voorblokkerende blikkies" deur op die nommerblokkie te klik.
Die blikkie-ontkruiper stop outomaties wanneer die foto-elektriese sensor bespeur dat die konfyttyd van die blikkies op die vervoerband die "Vertraging van voorblokkerende blikke" oorskry.
Vertraging na voorblokkerende blikkies:Klik op die nommerblokkie om die "vertraging na voorblokkerende blikkies" te stel. Wanneer die konfyt blikkies op die vervoerband verwyder word, beweeg die blikkies normaalweg vorentoe, en die blikkie-ontkrummelaar sal outomaties na die vertraging begin.
Vertraging van terugblokkerende blikkies:Klik op die nommerblokkie om die vertraging van terugblokkerende blikkies in te stel. 'n Foto-elektrisiteitsensor wat terug-kan-blokkeer kan geïnstalleer word op die blikkie-afvoerband wat aan die agterkant van die toerusting gekoppel is. Wanneer die foto-elektrisiteitsensor bespeur dat die konfyttyd van die verpakte blikkies die "vertraging van terugblokkerende blikkies" oorskry, sal die verpakkingsmasjien outomaties ophou werk.
5) Weeg-instelling
Klik op "Weeg-instelling" op die parameterinstelling-koppelvlak om die weeginstelling-koppelvlak te betree.
Kalibrasie gewig:Die kalibrasiegewig toon 1000g, wat die gewig van die kalibrasiegewig van die weegsensor van die toerusting aandui.
Skaal gewig: Dit is die werklike gewig op die skaal.
Stappe in kalibrasie
1) Klik "Tare"
2) Klik "Zero Calibration". Die werklike gewig moet vertoon word as "0", 3) Plaas 500g of 1000g gewigte op die skinkbord en klik "laai Kalibrasie". Die vertoonde gewig moet ooreenstem met die gewig van die gewigte, en die kalibrasie sal suksesvol wees.
4) Klik "stoor" en die kalibrasie is voltooi. As jy "load calibration" klik en die werklike gewig is nie in ooreenstemming met die gewig nie, herkalibreer asseblief volgens die bogenoemde stappe totdat dit konsekwent is. (Let daarop dat elke knoppie wat geklik word, vir ten minste 'n sekonde ingehou moet word voordat dit losgelaat word).
6) Kan Posisionering Instelling
Klik "Blikposisionering-instelling" op die parameterinstelling-koppelvlak om die blikkie-posisionering-instelling te betree.
Vertraging voor kan lig:Klik op die nommerblokkie om "vertraging voor kan ophef" in te stel. Nadat die blikkie deur die foto-elektriese detektor opgespoor is, na hierdie vertragingstyd, sal die silinder werk en die blikkie onder die vuluitlaat posisioneer. Die vertragingstyd word aangepas volgens die blikgrootte.
Vertraging na Can Lift:Klik op die nommerblokkie om die vertragingstyd te stel. Nadat hierdie vertragingstyd verby is, kan jy die silinder lig en hyser-terugstellings uitvoer.
Blikkievultyd: die tyd wat dit neem vir die fles om te val nadat dit gevul is.
Kan uitkom tyd nadat jy geval het: Kan tyd uitkom nadat jy geval het.
7) Alarm instelling
Klik "Alarm instelling" op die parameter instelling koppelvlak om alarm instelling koppelvlak te betree.
+ Afwyking:Die werklike gewig is groter as die teikengewig. As die balans die oorloop oorskry, sal die stelsel alarm.
- Afwyking:werklike gewig is kleiner as teikengewig. As die balans die ondervloei oorskry, sal die stelsel alarm.
Materiaal tekort:A materiaal-vlak sensor kan nie vir 'n rukkie materiaal voel nie. Na hierdie "minder materiaal" tyd sal die stelsel herken dat daar geen materiaal in die bak is nie en dus alarm.
Motor abnormaal:Die venster sal verskyn as enige fout met die motors gebeur. Hierdie funksie moet altyd oop wees.
Sekuriteit abnormaal:Vir oop-tipe hoppers, as die hopper nie toe is nie, sal die stelsel alarm. Modulêre hoppers het nie hierdie funksie nie.
LET WEL:Ons masjiene word volgens klante se vereistes vervaardig deur streng toetsing en inspeksie, maar in die vervoerproses kan daar sommige komponente wees wat los en verslete geraak het. Daarom, by ontvangs van die masjien, gaan asseblief na die verpakking en die oppervlak van die masjien asook bykomstighede om te sien of enige skade tydens vervoer plaasgevind het. Lees hierdie instruksies noukeurig deur wanneer jy die masjien vir die eerste keer gebruik. Interne parameters moet gestel en aangepas word volgens die spesifieke verpakkingsmateriaal.
5.Funksietoets
Vultoets:Klik op die "vultoets" en die servomotor sal begin. Klik weer op die knoppie en die servomotor sal stop. As die servomotor nie werk nie, gaan asseblief na die vulinstelling-koppelvlak om te sien of die vaste beweegspoed ingestel is. (Moenie te vinnig gaan in die geval van spiraal luier nie)
Mengtoets:Klik op die "Mengtoets"-knoppie om die mengmotor te begin. Klik weer op die knoppie om die mengmotor te stop. Gaan die mengbewerking na en kyk of dit korrek is. Die mengrigting word kloksgewys gedraai (indien verkeerd, moet die kragfase omgeskakel word). As daar geraas of 'n botsing met die skroef is (as daar is, stop dadelik en verwyder die fout).
Voedingstoets:Klik op die "Feeding Test" en die voermotor sal begin. Klik weer op die knoppie en die voermotor sal stop.
Vervoerband toets:Klik op die "vervoerbandtoets" en die vervoerband sal begin. Klik weer op die knoppie en dit sal stop.
Kan toets ontsleutel:Klik "Can unscramble test" en die motor sal begin. Klik weer op die knoppie en dit sal stop.
Kan-posisioneringstoets:Klik op die "blikposisioneringstoets", die silinder doen aksie, klik dan weer op die knoppie, en die silinder word teruggestel.
Kan ligtoets:klik op die "kan lig toets" en die silinder doen die aksie. Klik weer op die knoppie en die silinder word teruggestel.
Kleptoets:Klik op die "Valve Test" knoppie, en die sak-klem silinder doen aksie. Klik weer op die knoppie en die silinder word teruggestel. (Ignoreer asseblief as jy nie hiervan bewus is nie.)
Postyd: Apr-07-2022