Die lintmenger is 'n nuwe tipe mengtoerusting wat gekenmerk word deur hoë doeltreffendheid, hoë eenvormigheid, lae energieverbruik, lae besoedeling en lae breuk. Die unieke dubbellintontwerp maak dit moontlik om materiale eweredig in 'n kort tydjie te meng.
Die lintmenger word hoofsaaklik gebruik vir die meng van droë poeiers met poeiers, poeiers met korrels, en behaal ook goeie mengresultate wanneer poeiers met 'n klein hoeveelheid vloeistof gemeng word. Dit word wyd gebruik in farmaseutiese produkte, voedsel, daaglikse chemikalieë, plaagdoders, chemikalieë, geure en baie ander velde.
Die lintmenger bestaan hoofsaaklik uit 'n U-vormige silinder, lintmenglemme en transmissiekomponente. Die algehele struktuur is eenvoudig, die werking is stabiel en die onderhoud is gerieflik. Die menger se hoofas het tipies twee stelle binneste en buitenste dubbellaag-lintjies wat in teenoorgestelde rigtings loop. Tydens werking vervoer die buitenste lint materiaal van beide kante na die middel, terwyl die binneste lint materiaal van die middel na beide kante vervoer en 'n deurlopende konveksiesirkulasie vorm.
Omslag: Beskik oor 'n versterkte gebuigde struktuurontwerp wat die gewig van die omslag verminder terwyl die strukturele integriteit behoue bly en die dravermoë verbeter word.
Ontwerp met afgeronde hoeke: Verseker die veiligheid van die operateur wanneer die boonste deksel oopgemaak word.
Silikoonring: Dien hoofsaaklik 'n seëlfunksie; die elastiese aard van die silikoon dien ook as 'n buffer wat beide die operateur en die boonste deksel teen impak beskerm. Verder is dit maklik om te vervang, wat eenvoudiger onderhoud en skoonmaak vergemaklik.
Die binnekant van die silikoonseël het 'n skroefontwerp, wat verseker dat dit stewig in plek bly en die seëlprestasie verder verbeter. Voerpoort en veiligheidsnet: Die voerpoortdeksel is ontwerp as 'n volledig oopmaakbare deur vir maklike skoonmaak en handmatige voeding. Die veiligheidsnet verhoed dat operateurs per ongeluk die linte aanraak en verhoed dat vreemde voorwerpe inval.
U-vormige trog: Oor die algemeen gemaak van 304 vlekvrye staal, maar 316 vlekvrye staal is ook 'n opsie. Die binneste oppervlak is glad, met 'n boogvormige ontwerp vir maklike materiaalafvoer, verminderde vuilopbou en maklike skoonmaak.
As en spiraallint: Die as loop deur die middel van die trog, en die spiraallint is verdeel in groot en klein dele, wat struktureel teenspirale vorm. Dit skep meer vorteks tydens menging, wat die mengspoed versnel.
Hidrouliese stut: Ook bekend as 'n gasveer, fasiliteer dit hoofsaaklik 'n gladde, beheerde oplig, wat die deksel outomaties met minimale fisiese inspanning oopmaak.
Veiligheidsgrendel: Wanneer die deksel oopgemaak word, stop die lintroerder onmiddellik met werking en dien as 'n kragonderbrekingsmeganisme. Die masjien stop onmiddellik sodra die deksel oopgemaak word.
Pakseël: Gebruik PTFE-seëlringe om poeierlekkasie effektief te voorkom.
Motor: Die motor dryf die sentrale as en spiraallint aan om te roteer, wat veroorsaak dat die materiaal in die trog tuimel. Hierdie tuimelbeweging produseer die nodige materiaal-tuimel- en vou-effekte vir menging. 'n Frekwensie-omskakelaar kan ook bygevoeg word om die spoed van die spiraallintmenger volgens verskillende produkte aan te pas.
Uitlaatpoort: Die onderkant van die silinder is volledig gesweis. Die silikoon-tussenlaag in die middel dien as 'n seël om lekkasie te voorkom. Die klepflap by die uitlaatpoort pas perfek by die kromming van die silinder, wat uitstekende verseëling en die voorkoming van lekkasie tot gevolg het.
Die lintmenger maak hoofsaaklik staat op drie mengmetodes: konveksie, skuifwerking en diffusie. Onder hulle word konveksie oorheers deur die spiraallint, wat verantwoordelik is vir die vervoer van materiale oor 'n groot area; skuifwerking word gebruik om plaaslike agglomerate op te breek; en diffusie verkry eenvormige verspreiding tussen deeltjies op mikroskopiese vlak.
In vergelyking met ander algemene industriële mengers, bied lintmengers verskeie duidelike voordele.
Lae Energieverbruik: Danksy hul doeltreffende konvektiewe werking kan lintmengers tipies dieselfde mengresultate in minder tyd en met laer energieverbruik behaal as V-mengers of dubbelkeëlmengers.
Minimale deeltjiebreuk: Anders as hoëspoedmengers of hamermeulens, vergruis die sagte tuimelaksie van die lintlemme nie brose materiale nie. Dit maak hulle 'n ideale keuse vir die behoud van die integriteit van kristalle, vlokkies of bedekte deeltjies.
Lae kontaminasierisiko: Die gladde binneoppervlaktes is maklik om skoon te maak en te inspekteer – 'n kritieke vereiste vir voedsel- en farmaseutiese vervaardiging.
Vloeistoftoevoegingsvermoë: Klein hoeveelhede vloeistof kan tydens die mengproses op die poeierbed gespuit word. Die lintlemme versprei die vloeistof eweredig sonder om nat klonte te vorm.
Plasingstyd: 11 Apr-2026